Davamlı tökmə maşınları

Adi tipli fasiləsiz tökmə maşınlarının funksiya prinsipi bizim vakuum təzyiqli tökmə maşınlarımızla oxşar ideyalara əsaslanır. Maye materialı bir kolbaya doldurmaq əvəzinə, qrafit qəlibindən istifadə edərək vərəq, məftil, çubuq və ya boru istehsal edə/çəkə bilərsiniz. Bütün bunlar heç bir hava kabarcığı və ya daralan gözeneklilik olmadan baş verir. Vakuum və yüksək vakuumlu davamlı tökmə maşınları əsasən birləşdirmə teli, yarımkeçirici, aerokosmik sahə kimi yüksək keyfiyyətli naqillər hazırlamaq üçün istifadə olunur.

Qiymətli Metalların Horizontal Vakuum Davamlı Döküm Maşını

Üfüqi vakuum davamlı təkər: üstünlüklər və xüsusiyyətlər

Üfüqi vakuumlu davamlı təkərlər metal tökmə sənayesinin mühüm hissəsidir və onları istehsalçılar arasında populyar seçim edən bir sıra üstünlüklər və xüsusiyyətlər təklif edir. Bu maşınlar dəqiqlik və səmərəliliklə yüksək keyfiyyətli metal məmulatları istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu yazıda biz üfüqi vakuumlu davamlı təkərlərin üstünlüklərini və xüsusiyyətlərini və onların metal tökmə prosesinə təsirini araşdıracağıq.

Üfüqi vakuum davamlı tökmə maşınının üstünlükləri

1. Məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması: Üfüqi vakuumlu davamlı tökmə maşınlarının əsas üstünlüklərindən biri yüksək keyfiyyətli metal məmulatları istehsal etmək qabiliyyətidir. Vakuum mühiti ərimiş metalda çirkləri və qazın tutulmasını minimuma endirməyə kömək edir, nəticədə daha vahid və təmizlənmiş məhsul əldə edilir. Bu, tökmə metalın mexaniki xüsusiyyətlərini və səthini yaxşılaşdırır və onu geniş tətbiqlər üçün uyğun edir.

2. Təkmilləşdirilmiş prosesə nəzarət: Üfüqi vakuum davamlı tökmə maşını tökmə prosesini dəqiq idarə edə bilər. Vakuum texnologiyasından istifadə metalın soyutma sürətini və bərkiməsini daha yaxşı tənzimləməyə imkan verir, nəticədə daha ardıcıl və idarə olunan tökmə prosesi baş verir. Prosesə nəzarətin bu səviyyəsi qüsurları minimuma endirməyə kömək edir və yüksək keyfiyyətli tökmə istehsalını təmin edir.

3. Artan Məhsuldarlıq: Bu maşınlar yüksək məhsuldarlığa nail olmaq üçün davamlı işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Döküm prosesinin üfüqi istiqaməti uzun davamlı tökmə istehsalına imkan verir, tez-tez qəlib dəyişmə ehtiyacını azaldır və ümumi məhsuldarlığı artırır. Bu, üfüqi vakuum təkərlərini istehsal proseslərini optimallaşdırmaq istəyən istehsalçılar üçün sərfəli həll yolu edir.

4. Enerji səmərəliliyi: Üfüqi davamlı tökmə maşını tökmə prosesi zamanı enerji istehlakını azaltmaq üçün vakuum texnologiyasından istifadə edir. Nəzarət olunan bərkimə mühiti yaratmaqla, həddindən artıq istilik girişinə ehtiyac minimuma endirilir, enerjiyə qənaət edilir və istehsalçılar üçün əməliyyat xərcləri azalır.

Üfüqi vakuum davamlı tökmə maşınının xüsusiyyətləri

1. Horizontal tökmə dizaynı: Bu maşınların üfüqi istiqaməti uzun və vahid metal məmulatların fasiləsiz tökülməsinə imkan verir. Bu dizayn xüsusiyyəti çubuqlar, borular və digər uzun uzunluqlu məhsulların istehsalı üçün xüsusilə faydalıdır və onu müxtəlif metal tökmə tətbiqləri üçün çox yönlü həll edir.

2. Vakuum kamerası: Üfüqi fasiləsiz tökmə maşınındakı vakuum kamerası tökmə prosesi üçün idarə olunan mühitin yaradılmasında mühüm rol oynayır. Vakuum kameraları ərimiş metaldan hava və digər çirkləri çıxararaq tökmə məhsulların keyfiyyətini və bütövlüyünü yaxşılaşdırmağa kömək edir.

3. Soyutma sistemi: Bu maşınlar bərkimə prosesini dəqiq idarə edə bilən qabaqcıl soyutma sistemləri ilə təchiz edilmişdir. Soyutma sürəti müxtəlif metal ərintilərinin xüsusi tələblərinə cavab vermək üçün tənzimlənir, ardıcıl mexaniki xüsusiyyətlərə malik yüksək keyfiyyətli tökmə istehsalını təmin edir.

4. Avtomatlaşdırma və idarəetmə sistemi: Üfüqi vakuum davamlı tökmə maşını, tökmə prosesini dəqiq şəkildə izləyə və tənzimləyə bilən qabaqcıl avtomatlaşdırma və idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir. Bu avtomatlaşdırma səviyyəsi insan səhvlərini minimuma endirməyə kömək edir və tökmə parametrlərinin təkrarlanmasını təmin edir, nəticədə məhsulun davamlı keyfiyyəti təmin edilir.

Xülasə, üfüqi vakuum davamlı təkərlər onları metal tökmə tətbiqləri üçün ilk seçim edən bir sıra üstünlüklər və xüsusiyyətlər təklif edir. Məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və prosesə nəzarətdən tutmuş məhsuldarlığın və enerji səmərəliliyinin artırılmasına qədər bu maşınlar yüksək keyfiyyətli metal məmulatlarının istehsalında mühüm rol oynayır. Qabaqcıl dizayn və texnologiya ilə üfüqi vakuumlu davamlı təkərlər metal tökmə sənayesində yenilik və səmərəliliyi gücləndirməyə davam edir.

sorğu təfərrüat
Qızıl Gümüş Mis Alaşımı üçün Davamlı Döküm Maşını 20kg 30kg 50kg 100kg

1.Gümüş qızıl zolaq tel boru çubuğu kimidavamlı tökmə maşınızərgərlik məmulatları bazara çıxarıldıqdan sonra bir çox müştərilərdən müsbət rəylər aldı və onlar bu növ məhsulun onların ehtiyaclarını effektiv şəkildə həll edə biləcəyini söylədilər. Bundan əlavə, məhsuldan Metal tökmədə geniş istifadə olunur.

2.Bazardakı analoji məhsullarla müqayisədə 20kq 30kq 50kq 100kq Çubuq Zolaqlı Boru Hazırlamaq üçün Davamlı Döküm Maşını, performans, keyfiyyət, görünüş və s. baxımından misilsiz üstün üstünlüklərə malikdir və bazarda yaxşı reputasiyaya malikdir.Hasung keçmiş məhsulların qüsurlarını ümumiləşdirir və onları davamlı olaraq təkmilləşdirir. 20 kq 30 kq 50 kq 100 kq ilə çubuq zolaqlı boru hazırlamaq üçün davamlı tökmə maşınının xüsusiyyətləri ehtiyaclarınıza uyğun olaraq düzəldilə bilər.

sorğu təfərrüat
Yeni Materiallar üçün Yüksək Vakuum Davamlı Döküm Maşını

Bond ərintisi gümüş mis məftil və yüksək təmizlikli xüsusi məftil kimi elektron materialların tökülməsi Bu avadanlıq sisteminin dizaynı layihənin və prosesin faktiki ehtiyaclarına əsaslanır və müasir yüksək texnologiyalı texnologiyadan tam istifadə edir.

1. Qısa müddətdə əriyə bilən, enerjiyə qənaət edən və səmərəli işləyə bilən alman yüksək tezlikli istilik texnologiyasını, avtomatik tezlik izləmə və çoxsaylı qorunma texnologiyasını qəbul edin.

2. Qapalı tipli + inert qaz qoruyucu ərimə kamerası ərimiş xammalın oksidləşməsinin və çirklərin qarışmasının qarşısını ala bilər. Bu avadanlıq yüksək təmizlikli metal materialların və ya asanlıqla oksidləşən elementar metalların tökülməsi üçün uyğundur.

3. Ərimə kamerasını qorumaq üçün qapalı + inert qazdan istifadə edin. İnert qaz mühitində ərimə zamanı karbon qəlibinin oksidləşmə itkisi demək olar ki, əhəmiyyətsizdir.

4. İnert qazın mühafizəsi altında elektromaqnit qarışdırma + mexaniki qarışdırma funksiyası ilə rəngdə seqreqasiya yoxdur.

5. Səhvlərin yoxlanması (axmaqlara qarşı) avtomatik idarəetmə sistemindən istifadə etməklə əməliyyat daha rahatdır.

6. PID temperatur nəzarət sistemindən istifadə edərək, temperatur daha dəqiqdir (±1°C).

7. HVCC seriyalı yüksək vakuumlu davamlı tökmə avadanlığı müstəqil şəkildə inkişaf etdirilir və istehsal olunur, qabaqcıl texnologiya ilə yüksək təmizlikdə qızıl, gümüş, mis və digər ərintilərin davamlı tökmə üçün istifadə olunur.

8. Bu avadanlıq Mitsubishi PLC proqram idarəetmə sistemindən, SMC pnevmatik və Panasonic servo motor sürücüsündən və digər yerli və xarici brend komponentlərdən istifadə edir.

9. Qapalı + inert qaz mühafizəsi ərimə otağında ərimə, ikiqat qidalanma, elektromaqnit qarışdırma, mexaniki qarışdırma, soyuducu, beləliklə məhsul oksidləşmə, az itki, gözeneklilik, rəngdə ayrışma və gözəl görünüş xüsusiyyətlərinə malikdir.

10. Vakuum növü: Yüksək vakuum.

sorğu təfərrüat
Qızıl Gümüş Mis Alaşımı üçün Vakuum Davamlı Döküm Maşını

Unikal vakuum davamlı tökmə sistemi

Yüksək keyfiyyətli yarımfabrikat üçün:

Ərimə zamanı və çəkmə zamanı oksidləşmə riskini azaltmaq üçün biz oksigenlə təmasdan qaçmağa və çəkilmiş metal materialın temperaturunu sürətlə azaltmağa diqqət yetiririk.

Oksigenlə təmasdan qaçınmaq üçün xüsusiyyətlər:

1. Ərimə kamerası üçün inert qaz sistemi
2. Ərimə kamerası üçün vakuum sistemi – Hasung vakuum davamlı tökmə maşınları üçün unikal şəkildə mövcuddur (VCC seriyası)
3. Kalıpda inert qazın yuyulması
4. Optik kalıp temperaturunun ölçülməsi
5. Əlavə ikincili soyutma sistemi
6. Bütün bu tədbirlər xüsusilə qırmızı qızıl və ya gümüş kimi mis tərkibli ərintilər üçün idealdır, çünki bu materiallar asanlıqla oksidləşir.

Pəncərələrə baxaraq rəsm prosesini və vəziyyəti asanlıqla müşahidə etmək olardı.

Vakuum dərəcələri müştərilərin istəyinə uyğun ola bilər.

sorğu təfərrüat
Qızıl Gümüş Mis Alaşımı üçün Davamlı Döküm Maşını

Bu avadanlıq sisteminin dizaynı müasir yüksək texnologiyalı texnologiyadan istifadə etməklə layihə və prosesin faktiki ehtiyaclarına əsaslanır.

1. Alman yüksək tezlikli istilik texnologiyası, avtomatik tezlik izləmə və çoxlu mühafizə texnologiyalarından istifadə edərək, qısa müddətdə əridilə bilər, enerjiyə qənaət və ətraf mühitin mühafizəsi və yüksək iş səmərəliliyi.

2. Qapalı tipli + inert qaz qoruyucu ərimə kamerası ərimiş xammalın oksidləşməsinin qarşısını ala və çirklərin qarışmasının qarşısını ala bilər. Bu avadanlıq yüksək təmizlikli metal materialların və ya asanlıqla oksidləşən elementar metalların tökülməsi üçün uyğundur.

3. Qapalı + inert qaz qoruyucu ərimə kamerasından istifadə edərək, ərimə və vakuum eyni vaxtda aparılır, vaxt iki dəfə azalır və istehsal səmərəliliyi çox yaxşılaşdırılır.

4. İnert qaz mühitində ərimə, karbon tigesinin oksidləşmə itkisi demək olar ki, cüzidir.

5. İnert qazın mühafizəsi altında elektromaqnit qarışdırma funksiyası ilə rəngdə heç bir ayrışma yoxdur.

6. İstifadəsi daha asan olan Hata Proofing (anti-axmaq) avtomatik idarəetmə sistemini qəbul edir.

7. PID temperatur nəzarət sistemindən istifadə edərək, temperatur daha dəqiqdir (±1°C). HS-CC seriyalı fasiləsiz tökmə avadanlığı müstəqil şəkildə inkişaf etdirilir və qabaqcıl texnologiya ilə istehsal olunur və qızıl, gümüş, mis və digər ərintilərdən zolaqlar, çubuqlar, təbəqələr, borular və s. əridilməsi və tökülməsinə həsr edilmişdir.

8. Bu avadanlıq Mitsubishi PLC proqram idarəetmə sistemindən, SMC pnevmatik və Panasonic servo motor sürücüsündən və ölkədə və xaricdə tanınmış brend komponentlərdən istifadə edir.

9. Ərimə, elektromaqnit qarışdırma və qapalı + inert qaz mühafizəsi ərimə otağında soyuducu, beləliklə, məhsul oksidləşmə, aşağı itki, məsamələrin olmaması, rəngdə ayrışma və gözəl görünüş xüsusiyyətlərinə malikdir.

sorğu təfərrüat

Davamlı tökmə nədir, nə üçündür, üstünlükləri nədir?

Davamlı tökmə prosesi qızıl, gümüş və mis, alüminium və ərintilər kimi əlvan metallardan hazırlanmış çubuqlar, profillər, plitələr, zolaqlar və borular kimi yarımfabrikatların istehsalı üçün çox təsirli bir üsuldur.

Fərqli davamlı tökmə üsulları olsa belə, qızıl, gümüş, mis və ərintilərin tökülməsində əhəmiyyətli bir fərq yoxdur. Əsas fərq, gümüş və ya mis üçün təxminən 1000 °C-dən qızıl və ya digər ərintilər halında 1100 °C-ə qədər dəyişən tökmə temperaturlarıdır. Ərinmiş metal davamlı olaraq çömçə adlanan bir saxlama qabına tökülür və oradan açıq ucu olan şaquli və ya üfüqi tökmə qəlibinə axır. Kristalizatorla soyudulan qəlibdən axarkən maye kütlə qəlibin profilini alır, onun səthində bərkiməyə başlayır və qəlibdən yarı bərk tel halında çıxır. Eyni zamanda, qəlibdən çıxan bərkləşdirici iplə ayaqlaşmaq üçün yeni ərimə daim eyni sürətlə qəlibə verilir. Su çiləmə sistemi vasitəsilə ip daha da soyudulur. Gücləndirilmiş soyutmanın istifadəsi ilə kristallaşma sürətini artırmaq və yarımfabrikata yaxşı texnoloji xüsusiyyətlər verən homojen, incə dənəli bir quruluş yaratmaq mümkündür. Sonra bərkidilmiş ip düzəldilir və qayçı və ya kəsici məşəl ilə istədiyiniz uzunluğa kəsilir.

Bölmələr çubuqlar, çubuqlar, ekstruziya çubuqları (blanklar), plitələr və ya müxtəlif ölçülü digər yarımfabrikatlar əldə etmək üçün sonrakı in-line yayma əməliyyatlarında daha da işlənə bilər.

Davamlı tökmə tarixi
Davamlı bir prosesdə metal tökmək üçün ilk cəhdlər 19-cu əsrin ortalarında edilmişdir. 1857-ci ildə ser Henry Bessemer (1813-1898) metal plitələrin istehsalı üçün əks fırlanan iki rulon arasında metal tökmək üçün patent aldı. Lakin o vaxt bu üsul diqqətdən kənarda qaldı. 1930-cu ildən başlayaraq yüngül və ağır metalların davamlı tökülməsi üçün Junghans-Rossi texnikası ilə həlledici irəliləyiş əldə edildi. Poladla əlaqədar olaraq, davamlı tökmə prosesi 1950-ci ildə, polad "külçələr" yaratmaq üçün stasionar qəlibə tökülməzdən əvvəl (həm də ondan sonra) hazırlanmışdır.
Əlvan çubuqun fasiləsiz tökülməsi Continuus-Properzi şirkətinin qurucusu İlario Properzi (1897-1976) tərəfindən hazırlanmış Properzi prosesi ilə yaradılmışdır.

Davamlı tökmənin üstünlükləri
Davamlı tökmə uzun ölçülü yarımfabrikatların istehsalı üçün mükəmməl üsuldur və qısa müddət ərzində böyük miqdarda istehsal etməyə imkan verir. Məhsulların mikro strukturu bərabərdir. Kalıplarda tökmə ilə müqayisədə, davamlı tökmə enerji istehlakı baxımından daha qənaətlidir və daha az qırıntıları azaldır. Bundan əlavə, tökmə parametrlərini dəyişdirərək məhsulların xüsusiyyətləri asanlıqla dəyişdirilə bilər. Bütün əməliyyatlar avtomatlaşdırıla və idarə oluna bildiyi üçün davamlı tökmə istehsalı dəyişən bazar tələblərinə çevik və sürətlə uyğunlaşdırmaq və rəqəmsallaşdırma (Sənaye 4.0) texnologiyaları ilə birləşdirmək üçün çoxsaylı imkanlar təklif edir.