Qızıl-Gümüşü Mis üçün TVC Seriyası İnduksiya Vakuum Təzyiqli Tökmə Maşını

Tökmə üsulları

Adi tökmə üsulları bunlardır:

alov tökmə
induksiya tökmə
vakuum təzyiqli tökmə

Alov tökmə
Alov tökmə ən ənənəvi tökmə üsuludur və ehtimal ki, ən çox yayılmış və daha ucuzdur. Bu üsul tökmə texnikalarının inkişafı üçün faydalı olmuşdur, lakin müasir bazarın hüquqi və texniki tələblərinə uyğun gəlmir. Bu texnika yalnız operatorun səriştəsinə və bacarığına əsaslanır: bu texnikanın istifadəsi alovu idarə etmək bacarığı, metal emalı sahəsində yaxşı bilik, eləcə də həssaslıq və əməliyyat diqqətliliyi tələb edir. Bir çox operatorun bu texnikanın əsl ustaları olması doğru olsa da, düşünürük ki, bu texnika təkrar istehsal olunma qabiliyyətinə və sabit keyfiyyət səviyyəsinə zəmanət verməyəcək. Əgər bu kimi bir proses tamamilə operatorun səriştəsinə əsaslanırsa, bu, çevik bir proses deyil və çeviklik müasir diş texniki laboratoriyaları üçün vacib tələbdir. Proses, həqiqətən də, operatorların səriştəsindən asılı olmayaraq təkrar istehsal olunmalıdır. Bundan əlavə, alov tökmə metodu tökmə prosesinin avtomatik proses idarəetmə sistemləri vasitəsilə sertifikatlaşdırılmasına və sənədləşdirilməsinə imkan vermir.

İnduksiya tökmə
İnduksiya tökmə üsulu, şübhəsiz ki, tökmə sektorunda bir irəliləyiş təmsil edir, lakin buna baxmayaraq, texnikanın bəzi xüsusiyyətləri diş texniklərinin laboratoriyasında rasional və mütəşəkkil şəkildə istifadəsini qeyri-mümkün edir. İnduksiya sistemi təbiətcə yarıavtomatikdir və alov tökmə kimi bütün proses operatorun bacarığından asılıdır. Operatorun ərimənin düzgün olub-olmadığını qiymətləndirmək və mərkəzdənqaçma cihazını işə salmaq vəzifəsi olduğu bir həqiqətdir. «Buna görə də, bu texnikadan istifadə edərək təkrar istehsal və sabit keyfiyyət səviyyəsinə zəmanət verilə bilməz. İnduksiya tökmə üsulu çox sürətlidir. Metal ərintisi içəridən xaricə qızdırılır. İnduksiya sisteminin texniki təbiəti ərinti temperaturunun zamanla sabitləşdirilməsini və ya temperaturun artmasının qarşısını almağı qeyri-mümkün edir. Mərkəzdənqaçma təzyiqi bir istiqamətlidir və bir çox induksiya tökmə maşınlarında vakuum sistemi yoxdur, buna görə də cihazda olan hava məsaməli tökməyə səbəb ola bilər.

Vakuum təzyiqli tökmə
Vakuum təzyiqli qəliblə tökmə həmişə yüksək keyfiyyətli tökmə prosesi hesab edilmişdir, lakin bu cihazların əldə etdiyi temperatur yeni diş ərintilərinin əridilməsi və tökülməsi üçün uyğun olmadığı üçün onun populyarlığı 90-cı illərin ortalarına qədər məhdud qalmışdır. Daha sonra əsas metalları, yarıqiymətli, palladian və qiymətli diş ərintilərini əridə bilən yeni nəsil cihazlar hazırlanmışdır.

Hasung vakuum təzyiqli tökmə maşınları əla ərimə temperaturu nəzarətinə malikdir, tökməni vakuumda istehsal edir və çoxistiqamətli təzyiq göstərməyə imkan verir. Bütün bunlar əla istifadə rahatlığı, təkrar istehsal olunma qabiliyyəti və sabit keyfiyyət təmin edir və operatorun nəticəyə təsirini minimuma endirir.

Yaxşı bir tökmə necə əldə edilir

Tökmə temperaturu tələblərinə əməl edin
Tökmə temperaturuna nəzarət etmək ərintinin metallurgiya xüsusiyyətlərini qorumaq üçün ən vacib tələbdir. Ərintidə olan aşağı ərimə nöqtəli metalların sublimasiyasının qarşısını almaq üçün tökmə məlumatlarına və spesifikasiyalarına uyğunluq vacibdir.
Müvafiq temperaturda əridilmiş metal istehsal şirkəti tərəfindən müəyyən edilmiş bütün xüsusiyyətlərə malik olacaq, əks halda metalın metallurgiya strukturunda texniki xüsusiyyətlərdə dəyişikliklərə və sonrakı emal mərhələlərində problemlərə səbəb ola biləcək bəzi dəyişikliklər ola bilər.

Hər istiqamətli təzyiqlə tökmə
Diş ərintiləri, hər birinin özünəməxsus sıxlığı olan bir neçə fərqli metaldan ibarətdir. Mərkəzdənqaçma inyeksiya üsullarından istifadə etməklə nəticə, daha yüksək xüsusi sıxlığa malik metalların daha aşağı sıxlığa malik metallardan əvvəl silindrə daxil edildiyi tək istiqamətli təzyiq olacaq. Təzyiqli tökmə üsullarından istifadə edərək metal silindrə statik şəkildə daxil edilir və sonra silindr metalın mükəmməl təbəqələşməsinə imkan verən hər istiqamətli və sabit təzyiqə məruz qalır.

Vakuum tökmə
Yüksək mexaniki müqavimət və dəqiqlik əldə etmək üçün tökmə havasız mühitdə aparılmalıdır. Bu, tamamilə məsaməli olmayan ərinti tökməsini təmin edir.

Hasung tökmə sisteminin üstünlükləri

Müəyyən edilmiş temperatur spesifikasiyalarına uyğunluq
Bu, infraqırmızı göstəriciyə malik mürəkkəb elektron sistemlə həyata keçirilən mikroprosessor, termocüt və idarəetmə məntiqi ilə idarəetməni birləşdirən sistem sayəsində mümkündür.
Üstünlüklər: Metallurgiya spesifikasiyalarının qorunması ilə ərinti istehsalında maksimum dəqiqlik.

Metal üzərində hər istiqamətli təzyiq
Avtomatik sıxılma bütün silindr üzərində vahid və bərabər təzyiq yaradır. Ərinti təşkil edən metalların mərkəzdənqaçma təsiri yoxdur.
Üstünlükləri: Daha yüksək ərinti kompaktlığı, daha yaxşı təbəqələşmə, ərinti materialına qənaət (kanallar və artıq tökmə materialı üçün əlavə materialdan istifadəyə ehtiyac yoxdur)

Ərimə atmosfer mühitində aparılır
Lakin tökmə havasız mühitdə aparılır, çünki TVC seriyalı tökmə maşınları aşmazdan əvvəl havasız istehsal avtomatik prosesini həyata keçirir.
Üstünlüklər: Maksimum dəqiqlik, yüksək keyfiyyət və bitirmə işlərində vaxta qənaət.

Maksimum əməliyyat rahatlığı
İnsan müdaxiləsi olmadığı üçün bütün laboratoriya komponentləri tərəfindən istifadəyə yararlıdır.
Üstünlükləri: Bütün laboratoriya komponentləri tərəfindən istifadəyə yararlıdır.

Keyfiyyətli təkrarlanma
Proses avtomatikdir və insan müdaxiləsi tələb etmir.
Üstünlükləri: Avtomatik dövr və insan müdaxiləsinin olmaması nəticələrin mükəmməl təkrarlanmasına imkan verir.

Xərc baxımından səmərəli idarəetmə
Ümumi proses idarəetməsi 100% səmərəlidir: elektrik enerjisi istehlakı azdır və istehlak materialları ucuzdur.
Üstünlüklər: səmərəlilik.