İnduksiya əritmə maşınları

S: Elektromaqnit induksiyası nədir?

Elektromaqnit induksiyası 1831-ci ildə Maykl Faraday tərəfindən kəşf edildi və Ceyms Klerk Maksvell bunu riyazi olaraq Faradeyin induksiya qanunu kimi təsvir etdi. Elektromaqnit induksiyası dəyişən maqnit sahəsinə görə gərginlik istehsalı (elektromotor qüvvə) nəticəsində yaranan cərəyandır. Bu ya keçirici zamanı baş verir. hərəkət edən bir maqnit sahəsində (AC enerji mənbəyindən istifadə edərkən) və ya dirijor daim sabit maqnit sahəsində hərəkət edərkən yerləşdirilir. Aşağıda verilmiş quraşdırmaya görə, Michael Faraday dövrə boyunca gərginliyi ölçmək üçün bir cihaza qoşulmuş bir keçirici naqil təşkil etdi. Ştrixli maqnit sarğıdan keçdikdə, gərginlik detektoru dövrədəki gərginliyi ölçür. O, öz təcrübəsi vasitəsilə bu gərginliyin yaranmasına təsir edən müəyyən amillərin olduğunu aşkar etdi. Onlar:
Bobinlərin sayı: İnduksiya edilmiş gərginlik telin növbələrinin/bobinlərinin sayı ilə düz mütənasibdir. Döngələrin sayı nə qədər çox olarsa, gərginlik də o qədər çox olar

Maqnit sahəsinin dəyişdirilməsi: Maqnit sahəsinin dəyişdirilməsi induksiya edilmiş gərginliyə təsir edir. Bu, ya dirijor ətrafında maqnit sahəsini hərəkət etdirməklə, ya da dirijoru maqnit sahəsində hərəkət etdirməklə edilə bilər.
Siz həmçinin induksiya ilə bağlı bu anlayışı yoxlamaq istəyə bilərsiniz:
İnduksiya - Öz-özünə induksiya və Qarşılıqlı İnduksiya
Elektromaqnetizm
Maqnit induksiya düsturu.

S: İnduksiya isitmə nədir?

Əsaslar İnduksiya keçirici materialdan (məsələn, mis) ibarət bir rulondan başlayır. Bobin içərisindən cərəyan keçdikcə bobin içərisində və ətrafında bir maqnit sahəsi yaranır. Maqnit sahəsinin iş görmək qabiliyyəti rulonun dizaynından, həmçinin bobindən keçən cərəyanın miqdarından asılıdır.
Maqnit sahəsinin istiqaməti cərəyan axınının istiqamətindən asılıdır, buna görə də bobin vasitəsilə dəyişən bir cərəyan

maqnit sahəsinin dəyişən cərəyanın tezliyi ilə eyni sürətlə istiqamətdə dəyişməsi ilə nəticələnəcək. 60Hz AC cərəyanı maqnit sahəsinin saniyədə 60 dəfə istiqamət dəyişdirməsinə səbəb olacaq. 400 kHz AC cərəyanı maqnit sahəsinin saniyədə 400 000 dəfə dəyişməsinə səbəb olacaq. Keçirici material, iş parçası dəyişən maqnit sahəsinə (məsələn, AC ilə yaranan sahə) yerləşdirildikdə iş parçasında gərginlik yaranacaq. (Faraday qanunu). İnduksiya edilmiş gərginlik elektronların axını ilə nəticələnəcək: cərəyan! İş parçasından keçən cərəyan bobindəki cərəyan kimi əks istiqamətdə gedəcək. Bu o deməkdir ki, biz iş parçasındakı cərəyanın tezliyinə nəzarət etməklə, cərəyanın tezliyinə nəzarət edə bilərik

coil.Cərəyan bir mühitdən keçdikcə elektronların hərəkətinə müəyyən müqavimət olacaq. Bu müqavimət istilik kimi özünü göstərir (Joule Heating Effect). Elektron axınına daha davamlı olan materiallar, onlardan cərəyan keçdikcə daha çox istilik verəcəkdir, lakin induksiya cərəyanından istifadə edərək yüksək keçirici materialları (məsələn, mis) qızdırmaq əlbəttə mümkündür. Bu fenomen induktiv isitmə üçün vacibdir. İnduksiya ilə isitmə üçün bizə nə lazımdır? Bütün bunlar bizə induksiya ilə isitmənin baş verməsi üçün iki əsas şeyə ehtiyacımız olduğunu bildirir:
Dəyişən maqnit sahəsi

Maqnit sahəsinə yerləşdirilmiş elektrik keçirici material
İnduksiya isitmə digər istilik üsulları ilə müqayisədə necədir?
Bir obyekti induksiya olmadan qızdırmaq üçün bir neçə üsul var. Daha çox yayılmış sənaye təcrübələrindən bəzilərinə qaz sobaları, elektrik sobaları və duz vannaları daxildir. Bu üsulların hamısı istilik mənbəyindən (brülör, qızdırıcı element, maye duz) konveksiya və radiasiya vasitəsilə məhsula istilik ötürülməsinə əsaslanır. Məhsulun səthi qızdırıldıqdan sonra istilik istilik keçiriciliyi ilə məhsuldan keçir.
İnduksiya ilə qızdırılan məhsullar istiliyin məhsulun səthinə çatdırılması üçün konveksiya və radiasiyaya əsaslanmır. Bunun əvəzinə, cərəyanın axını ilə məhsulun səthində istilik yaranır. Məhsulun səthindən gələn istilik daha sonra istilik keçiriciliyi ilə məhsul vasitəsilə ötürülür.

İnduksiya edilmiş cərəyandan birbaşa istifadə edərək istiliyin yarandığı dərinlik elektrik istinad dərinliyi adlanan bir şeydən asılıdır. Elektrik istinad dərinliyi iş parçasından axan alternativ cərəyanın tezliyindən çox asılıdır. Daha yüksək tezlikli cərəyan daha dayaz elektrik istinad dərinliyi ilə nəticələnəcək və daha aşağı tezlikli cərəyan daha dərin elektrik istinad dərinliyi ilə nəticələnəcək. Bu dərinlik həm də iş parçasının elektrik və maqnit xüsusiyyətlərindən asılıdır.
Yüksək və Aşağı Tezliyin Elektrik İstinad DərinliyiInductotherm Group şirkətləri xüsusi məhsullar və tətbiqlər üçün istilik həllərini fərdiləşdirmək üçün bu fiziki və elektrik hadisələrindən istifadə edir. Güc, tezlik və rulon həndəsəsinin diqqətlə idarə edilməsi Inductotherm Group şirkətlərinə tətbiqindən asılı olmayaraq yüksək səviyyəli proses nəzarəti və etibarlılığı olan avadanlıq dizayn etməyə imkan verir. İnduksiya əriməsi
Bir çox proseslər üçün ərimə faydalı məhsul istehsalında ilk addımdır; induksiya əriməsi sürətli və səmərəlidir. İnduksiya bobininin həndəsəsini dəyişdirərək, induksiya əritmə sobaları bir qəhvə fincanının həcmindən yüzlərlə ton ərinmiş metala qədər dəyişən yükləri saxlaya bilər. Bundan əlavə, tezlik və gücü tənzimləyərək, Inductotherm Group şirkətləri dəmir, polad və paslanmayan polad ərintiləri, mis və mis əsaslı ərintilər, alüminium və silisium daxil olmaqla, lakin bununla məhdudlaşmayaraq, demək olar ki, bütün metalları və materialları emal edə bilər. İnduksiya avadanlığı onun mümkün qədər səmərəli olmasını təmin etmək üçün hər bir tətbiq üçün xüsusi hazırlanmışdır. İnduksiya ilə əriməyə xas olan əsas üstünlük induktiv qarışdırmadır. İnduksiya sobasında metal yüklü material elektromaqnit sahəsinin yaratdığı cərəyanla əridilir və ya qızdırılır. Metal əriyəndə bu sahə həm də hamamın hərəkətinə səbəb olur. Buna induktiv qarışdırma deyilir. Bu daimi hərəkət təbii olaraq hamamı qarışdıraraq daha homojen bir qarışıq yaradır və ərintilərə kömək edir. Qarışdırmanın miqdarı sobanın ölçüsü, metala verilən güc, elektromaqnit sahəsinin tezliyi və növü ilə müəyyən edilir.

sobada metalın sayı. İstənilən sobada induktiv qarışdırma miqdarı tələb olunarsa, xüsusi tətbiqlər üçün manipulyasiya edilə bilər. İnduksiya vakuumunda əriməİnduksiya ilə qızdırma maqnit sahəsindən istifadə edilərək həyata keçirildiyi üçün iş parçası (və ya yük) odadavamlı və ya hər hansı digər vasitə ilə induksiya rulondan fiziki olaraq təcrid oluna bilər. keçirməyən mühit. Maqnit sahəsi bu materialdan keçərək içindəki yükdə gərginliyə səbəb olacaqdır. Bu o deməkdir ki, yük və ya iş parçası vakuum altında və ya diqqətlə idarə olunan atmosferdə qızdırıla bilər. Bu, reaktiv metalların (Ti, Al), xüsusi ərintilərin, silikonun, qrafitin və digər həssas keçirici materialların emalına imkan verir. İnduksiya ilə isitmə Bəzi yanma üsullarından fərqli olaraq, induksiya ilə isitmə partiyanın ölçüsündən asılı olmayaraq dəqiq idarə olunur.

Bir induksiya bobini vasitəsilə cərəyanı, gərginliyi və tezliyi dəyişdirmək, korpusun bərkidilməsi, bərkidilməsi və istiləşməsi, yumşaldılması və istilik müalicəsinin digər formaları kimi dəqiq tətbiqlər üçün mükəmməl olan incə tənzimlənmiş mühəndis istiliklə nəticələnir. Yüksək səviyyəli dəqiqlik avtomobil, aerokosmik, fiber optika, döyüş sursatlarının birləşdirilməsi, telin bərkidilməsi və yay telinin temperlənməsi kimi kritik tətbiqlər üçün vacibdir. İnduksiya isitmə titan, qiymətli metallar və qabaqcıl kompozitləri əhatə edən xüsusi metal tətbiqləri üçün yaxşı uyğun gəlir. İnduksiya ilə mövcud olan dəqiq istilik nəzarəti bənzərsizdir. Bundan əlavə, vakuumlu pota isitmə tətbiqləri ilə eyni istilik əsaslarından istifadə edərək, davamlı tətbiqlər üçün induksiya ilə isitmə atmosfer altında aparıla bilər. Məsələn, paslanmayan polad boru və borunun parlaq tavlanması.

Yüksək tezlikli induksiya qaynağı
İnduksiya Yüksək Tezlikli (HF) cərəyandan istifadə edilərkən, hətta qaynaq da mümkündür. Bu tətbiqdə HF cərəyanı ilə əldə edilə bilən çox dayaz elektrik istinad dərinlikləri. Bu halda davamlı olaraq bir metal zolağı əmələ gəlir və sonra dəqiq işlənmiş rulonlar dəstindən keçir, onların yeganə məqsədi formalaşmış zolağın kənarlarını birləşdirmək və qaynaq yaratmaqdır. Yaranan zolaq rulon dəstinə çatmazdan əvvəl bir induksiya rulondan keçir. Bu halda cərəyan yaranan kanalın kənarından deyil, zolaqların kənarları tərəfindən yaradılan həndəsi "vee" boyunca aşağı axır. Şeridin kənarları boyunca cərəyan axdıqca, onlar uyğun qaynaq temperaturuna (materialın ərimə temperaturundan aşağı) qədər qızacaqlar. Kenarlar bir-birinə basıldıqda, bütün zibil, oksidlər və digər çirklər bərk vəziyyətdə olan döymə qaynağı ilə nəticələnir.

Gələcək Yüksək dərəcədə işlənmiş materialların, alternativ enerjilərin və inkişaf etməkdə olan ölkələrin gücləndirilməsi ehtiyacının yaxınlaşması ilə induksiyanın unikal imkanları gələcəyin mühəndisləri və dizaynerlərinə sürətli, səmərəli və dəqiq istilik metodu təklif edir.