1、Giriş
Müasir sənayenin davamlı inkişafı ilə metal materiallarının keyfiyyətinə və iş göstəricilərinə olan tələblər getdikcə artır. Polad və əlvan metalların istehsalında mühüm bir halqa kimi, fasiləsiz tökmə texnologiyasının inkişaf səviyyəsi metal materiallarının keyfiyyətinə və istehsal səmərəliliyinə birbaşa təsir göstərir. Vakuumlu fasiləsiz tökmə texnologiyası ənənəvi fasiləsiz tökmə texnologiyasına əsaslanır və bu texnologiya qəlibi tökmə üçün vakuum mühitinə yerləşdirir. Əridilmiş metaldakı qaz tərkibini azaltmaq, daxilolmaları azaltmaq və tökmə kütükünün keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq kimi əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir. Vakuum mühitində metal axınının dəqiq idarə olunması yüksək keyfiyyətli məhsul əldə etməyin açarıdır.vakuum davamlı tökmə.
2、Vakuum Davamlı Tökmə Texnologiyasına Baxış
(1)Vakuum davamlı tökmə prinsipi
Vakuumla davamlı tökmə, əridilmiş metalın vakuum mühitində kristallaşdırıcıya yeridilməsi və soyutma və bərkimə yolu ilə tökmə kütləsinin əmələ gəlməsi prosesidir. Vakuum mühitində əridilmiş metaldakı qazların həllolma qabiliyyəti azalır və bu da qazların çıxmasını asanlaşdırır və bununla da tökmə kütləsində məsaməlilik kimi qüsurları azaldır. Eyni zamanda, vakuum mühiti əridilmiş metal ilə hava arasındakı təması da azalda və oksidləşmə və daxilolmaların əmələ gəlməsini azalda bilər.
(2)Vakuum davamlı tökmənin xüsusiyyətləri
Tökmələrin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması: məsamələr və daxilolmalar kimi qüsurların azaldılması və tökmələrin sıxlığının və təmizliyinin artırılması.
Metalların bərkimə strukturunun yaxşılaşdırılması: dənə ölçüsünün təmizlənməsi və metalların mexaniki xüsusiyyətlərinin artırılması üçün faydalıdır.
İstehsal xərclərini azaldın: Sonrakı emal addımlarını azaldın və istehsal səmərəliliyini artırın.
3、Vakuum mühitinin metal maye axınına təsiri
(1)Qazda həllolma qabiliyyətinin azalması
Vakuum mühitində əridilmiş metalda qazların həll olma qabiliyyəti əhəmiyyətli dərəcədə azalır və bu da qazların xaric olmasını və qabarcıqlar əmələ gətirməsini asanlaşdırır. Qabarcıqlar vaxtında xaric edilmədikdə, tökmədə hava dəlikləri kimi qüsurlar əmələ gələcək və bu da tökmənin keyfiyyətinə təsir göstərəcək.
(2)Səth gərginliyinin dəyişməsi
Vakuum mühiti metal mayesinin səthi gərginliyini dəyişdirərək kristalizatordakı metal mayesinin axın vəziyyətinə və bərkimə prosesinə təsir göstərəcək. Səthi gərginliyin dəyişməsi əridilmiş metalın islanma qabiliyyətinin dəyişməsinə səbəb ola bilər ki, bu da tökmə kütük ilə kristalizator divarı arasındakı təmas vəziyyətinə təsir göstərir.
(3)Azaldılmış axın müqaviməti
Vakuum mühitində havanın ərimiş metalın axınına müqaviməti azalır və ərimiş metalın sürəti artır. Bu, turbulentlik və sıçrama kimi hadisələrin qarşısını almaq üçün metal axınının daha dəqiq idarə olunmasını tələb edir.
4、Vakuum fasiləsiz tökmə maşınında metal axınının dəqiq idarə olunması üçün əsas avadanlıq və texniki vasitələr
(1)Kristallaşdırıcı
Kristalizatorun funksiyası
Kristalizator vakuum fasiləsiz tökmə maşınının əsas komponentidir və əsas funksiyası içindəki əridilmiş metalı soyudub bərkitməklə tökmə kütləsi əmələ gətirməkdir. Kristalizatorun forması və ölçüsü tökmə kütləsinin keyfiyyətinə və ölçü dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir.
Kristalizator üçün dizayn tələbləri
Metal axınının dəqiq idarə olunmasına nail olmaq üçün kristalizatorun dizaynı aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir:
(1) Yaxşı istilik keçiriciliyi: əridilmiş metalın istiliyini tez bir zamanda ötürə bilir və tökmə kütüklərin soyutma sürətini təmin edir.
(2) Müvafiq konusvari: Kristalizatorun konusvari hissəsi tökmə materialının büzülmə xüsusiyyətlərinə əsasən dizayn edilməlidir ki, tökmə materialı ilə kristalizator divarı arasında yaxşı təmas təmin edilsin və dartılma və sızma kimi hadisələrin qarşısını alınsın.
(3) Maye səviyyəsinin sabit idarə olunması: Dəqiq maye səviyyəsinin aşkarlanması və idarə edilməsi cihazları ilə kristalizatorda metal maye səviyyəsinin sabitliyi qorunur və tökmə keyfiyyətinin vahidliyini təmin edir.
(2)Çubuq sistemi
Fişin funksiyası
Tıxac, əridilmiş metalın kristallaşdırıcıya axın sürətini və sürətini idarə etmək üçün istifadə olunan vacib bir cihazdır. Tıxacın mövqeyini tənzimləməklə metal axınının ölçüsünü və sürətini dəqiq idarə etmək mümkündür.
Porşen sisteminin idarəetmə prinsipi
Tıxac çubuğu sistemi adətən tıxac çubuğundan, idarəetmə mexanizmindən və idarəetmə sistemindən ibarətdir. İdarəetmə sistemi, proses tələblərinə və maye səviyyəsinin aşkarlanması siqnallarına əsasən idarəetmə mexanizmi vasitəsilə tıxac çubuğunun vəziyyətini tənzimləyir və metal maye axınının dəqiq idarə olunmasına nail olur.
(3)Elektromaqnit qarışdırma
Elektromaqnit qarışdırma prinsipi
Elektromaqnit qarışdırma, maye metalda fırlanan bir maqnit sahəsi yaratmaq və maye metalda qarışdırma hərəkətinə səbəb olmaq üçün elektromaqnit induksiyası prinsipindən istifadə etməkdir. Elektromaqnit qarışdırma əridilmiş metalın axın vəziyyətini yaxşılaşdıra, daxilolmaların üzməsini və qazların çıxmasını təşviq edə və tökmələrin keyfiyyətini artıra bilər.
Elektromaqnit Qarışdırmanın Növləri və Tətbiqləri
Elektromaqnit qarışdırma kristalizator elektromaqnit qarışdırma, ikincil soyutma zonası elektromaqnit qarışdırma və bərkimə son elektromaqnit qarışdırma kimi müxtəlif növlərə bölünür. Müxtəlif proses tələblərinə və tökmə keyfiyyət tələblərinə uyğun olaraq, tətbiq üçün uyğun elektromaqnit qarışdırma növləri seçilə bilər.
(4)Maye səviyyəsinin aşkarlanması və nəzarət sistemi
Maye səviyyəsinin aşkarlanması metodu
Maye səviyyəsinin aşkarlanması metal maye axınının dəqiq idarə olunmasına nail olmaq üçün əsas əlaqələrdən biridir. Tez-tez istifadə olunan maye səviyyəsinin aşkarlanması metodlarına radioaktiv izotop aşkarlanması, ultrasəs aşkarlanması, lazer aşkarlanması və s. daxildir. Bu aşkarlama metodları yüksək dəqiqlik və sürətli cavab sürəti üstünlüklərinə malikdir və kristalizatordakı maye metal səviyyəsindəki dəyişiklikləri real vaxt rejimində izləyə bilər.
Maye səviyyəsinin idarə edilməsi sisteminin tərkibi və iş prinsipi
Maye səviyyəsinin idarəetmə sistemi adətən maye səviyyəsi sensorlarından, nəzarətçilərdən və aktuatorlardan ibarətdir. Maye səviyyəsi sensoru aşkar edilmiş maye səviyyəsi siqnalını nəzarətçiyə ötürür. Nəzarətçi, proses tələblərinə və təyin olunmuş dəyərlərə uyğun olaraq aktuator vasitəsilə porşenin vəziyyətini və ya digər idarəetmə parametrlərini tənzimləyir və metal maye səviyyəsinin sabit idarə olunmasına nail olur.
5、Vakuum fasiləsiz tökmə maşınında metal axınının dəqiq idarə olunması prosesinin optimallaşdırılması
(1)Tökmə parametrlərini optimallaşdırın
Tökmə temperaturu: Tökmə temperaturunun ağlabatan şəkildə idarə olunması, metal mayesinin axıcılığını və doldurma qabiliyyətini təmin edə bilər, eyni zamanda metal mayesinin oksidləşməsinə və sorulmasına səbəb ola biləcək həddindən artıq temperaturun qarşısını alır.
Tökmə sürəti: Tökmə kütükünün ölçüsünə və keyfiyyət tələblərinə əsasən müvafiq tökmə sürətini seçin. Həddindən artıq tökmə sürəti qeyri-sabit metal axınına səbəb ola bilər ki, bu da turbulentliyə və sıçramalara səbəb ola bilər; çox yavaş tökmə sürəti istehsal səmərəliliyinə təsir göstərəcək.
(2)Kristalizatorun soyutma sistemini təkmilləşdirin
Soyutma suyunun axın sürətinə və axın sürətinə nəzarət: Tökmə kütləsinin bərkimə xüsusiyyətlərinə və keyfiyyət tələblərinə əsasən, tökmə kütləsinin soyutma sürətini və vahidliyini təmin etmək üçün kristalizatorun soyutma suyunun axın sürəti və axın sürəti ağlabatan şəkildə idarə olunmalıdır.
Soyutma üsullarının seçimi: Su ilə soyutma və aerozol ilə soyutma kimi müxtəlif soyutma üsullarından istifadə etmək olar və seçim və optimallaşdırma konkret vəziyyətlərə əsaslana bilər.
(3)Elektromaqnit qarışdırma və tıxac çubuğu sisteminin birgə idarə olunması
Elektromaqnit qarışdırma parametrlərinin optimallaşdırılması: Tökmə blankının keyfiyyət tələblərinə və proses xüsusiyyətlərinə əsasən, funksiyasından tam istifadə etmək üçün elektromaqnit qarışdırmanın tezliyini, intensivliyini və qarışdırma metodunu optimallaşdırın.
Fiş sisteminin və elektromaqnit qarışdırmanın birgə idarə olunması: Ağlabatan idarəetmə strategiyası vasitəsilə metal axınının sabitliyini və tökmələrin keyfiyyətini artırmaq üçün fiş sisteminin və elektromaqnit qarışdırmanın birgə işi əldə edilə bilər.
6、Nəticə
Vakuum mühitində metal axınının dəqiq idarə olunmasıvakuum fasiləsiz tökmə maşınıyüksək keyfiyyətli kütük istehsalına nail olmağın açarıdır. Kristalizatorlar, tıxac sistemləri, elektromaqnit qarışdırma, maye səviyyəsinin aşkarlanması və idarəetmə sistemləri kimi əsas avadanlıq və texniki vasitələrin tətbiqi, eləcə də prosesin optimallaşdırılması yolu ilə metal axınının dəqiq idarə olunması effektiv şəkildə əldə edilə bilər. Gələcəkdə ağıllı texnologiyanın inkişafı və yeni materialların tətbiqi ilə vakuum davamlı tökmə texnologiyası yenilik etməyə və təkmilləşməyə davam edəcək, metal materialların istehsalı üçün daha etibarlı və səmərəli texniki dəstək təmin edəcək. Eyni zamanda, yüksək texniki çətinlik, yüksək qiymət və istedad çatışmazlığı kimi çətinliklərlə də üzləşməli və davamlı səylər və innovasiyalar vasitəsilə vakuum davamlı tökmə texnologiyasının inkişafını və tətbiqini təşviq etməliyik.
Yayımlanma vaxtı: 12 Dekabr 2024
