1. Metallurgiya nədirdavamlı vakuum tökmə?
Metallurgiya davamlı vakuum tökmə, vakuum şəraitində metalı əridən və qəlibin soyudulması və bərkidilməsi yolu ilə metal məmulatların istehsalı üçün qəlibə vurulan yeni tökmə üsuludur. Davamlı vakuum tökmə yüksək səmərəlilik, yüksək dəqiqlik və aşağı enerji sərfiyyatı kimi ənənəvi üsullarla müqayisədə üstünlüklərə malikdir.
2. Vakuum tökmədə geniş istifadə olunan avadanlıq
Vakuum tökmə üçün geniş istifadə olunan avadanlıqlar əsasən vakuum sobaları, vakuum tökmə maşınları, tökmə qəlibləri və s. tökmələrin icrası.
3. Proses və proses
Davamlı vakuum tökmə texnologiyası və prosesi nisbətən mürəkkəbdir, əvvəlcədən qızdırma, vakuumla müalicə, əritmə, tökmə, bərkimə və s. kimi bir neçə addım tələb edir. Onların arasında vakuumla müalicə qazları effektiv şəkildə çıxara bilən metallurgiya davamlı vakuum tökmənin əsas prosesidir. və metaldakı çirkləri, tökmənin keyfiyyətini və səthinin hamarlığını təmin edir.
4. Ümumi problemlərin həlli yolları
Metallurgiyada davamlı vakuum tökmə prosesində ümumi problemlərə kristalizatorun həddindən artıq istiləşməsi, metalın sıçraması, zəif qaz buraxılması və gözeneklilik daxildir. Bu problemlərin həlli üsullarına kristalizatorun dizaynının optimallaşdırılması, istilik sisteminin tənzimlənməsi və tökmə prosesinin təkmilləşdirilməsi daxildir.
5, Xülasə
Metallurgiya davamlı vakuum tökmə texnologiyasının tətbiqi tökmələrin keyfiyyətini və məhsuldarlığını yaxşılaşdırmaqla yanaşı, istehsal səmərəliliyini artırır və enerjiyə qənaət edir. İstehsal sənayesinin davamlı inkişafı ilə metallurgiya davamlı vakuum tökmə geniş şəkildə istifadə ediləcək və gələcək tökmə sənayesində mühüm texnologiyaya çevriləcəkdir.
Vakuum tökmənin üstünlükləri və mənfi cəhətləri nələrdir?
Vakuum tökmə ənənəvi tökmə üsulları ilə müqayisədə bəzi üstünlükləri və çətinlikləri olan vakuum mühitində tökmə prosesidir. Vakuum tökmənin bəzi üstünlükləri və mənfi cəhətləri bunlardır:
Üstünlüklər:
Yüksək keyfiyyətli məhsullar: Vakuum mühiti havadakı oksigen və azot kimi metallar və qazlar arasındakı əlaqəni effektiv şəkildə azalda bilər, bununla da oksidləşməni və digər çirklənməni azaldır, bu da yüksək keyfiyyətli və yüksək təmizlikdə metal və ərinti məhsulları istehsal etməyə kömək edir.
Dəqiqliyə nəzarət: Vakuum tökmə prosesi zamanı temperatur, təzyiq və atmosfer kimi amillər daha dəqiq idarə oluna bilər, məhsulun tərkibini və xassələrini daha vahid və ardıcıl edir və bununla da məhsulun dəqiqliyini artırır.
Məsaməlik və daxilolmaların azaldılması: Vakuum mühitində aşağı qaz tərkibinə görə, tökmə zamanı məsaməliliyi və daxilolmaları azaltmağa, məhsulun vahidliyini və sıxlığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.
Yüksək ərimə nöqtəsi olan ərintilər üçün uyğundur: Vakuum tökmə yüksək ərimə nöqtəli metalların və ərintilərin tökülməsi üçün uyğundur, çünki vakuum mühitində bu materialların ərimə nöqtəsi azalır, bu da tökmə prosesini daha yaxşı idarə etməyə kömək edir.
Ətraf mühitin mühafizəsi: Vakuum tökmə prosesi qaz və bərk tullantıların əmələ gəlməsini azaldır və onu nisbətən ekoloji cəhətdən təmiz edir.
Dezavantajları:
Avadanlığın yüksək qiyməti: Vakuum tökmə avadanlığı adətən daha bahalıdır, çünki o, xüsusi dizayn və yüksək dəqiqlikli idarəetmə sistemləri tələb edir.
Kompleks texniki xidmət: Vakuum avadanlığının texniki xidməti və istismarı nisbətən mürəkkəbdir, peşəkar bilik və bacarıqlar tələb edir.
Nisbətən aşağı istehsal səmərəliliyi: Bəzi ənənəvi tökmə üsulları ilə müqayisədə, vakuum tökmə xüsusilə geniş miqyaslı istehsal üçün daha aşağı istehsal səmərəliliyinə malik ola bilər.
Məhdud tətbiq sahəsi: Vakuum tökmə əsasən son dərəcə yüksək məhsul keyfiyyəti və yüksək təmizlikli metallar tələb edən sahələrdə istifadə olunur ki, bu da ümumi tətbiqlər üçün çox mürəkkəb və bahalı görünə bilər.
Ümumiyyətlə, vakuum tökmə xüsusi tətbiq sahələri üçün uyğun olan qabaqcıl texnologiyadır və üstünlüklər və çatışmazlıqlar arasında mübadilə xüsusi istehsal ehtiyacları və tələblərindən asılıdır.
Hasung vakuum davamlı tökmə maşını müxtəlif sənaye sahələrində yüksək keyfiyyətli ərintilərə olan tələbatı ödəyəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 27 mart 2024-cü il