An induksiya əritmə sobasımaterialları qızdırmaq və ya əritmək üçün induksiya isitmə effektindən istifadə edən elektrik sobasıdır. Bir induksiya sobasının əsas komponentləri sensorlar, soba orqanı, enerji təchizatı, kondensatorlar və nəzarət sistemi daxildir.
Bir induksiya sobasının əsas komponentləri sensorlar, soba orqanı, enerji təchizatı, kondensatorlar və nəzarət sistemi daxildir.
Bir induksiya sobasında dəyişən elektromaqnit sahələrinin təsiri altında istilik və ya ərimə effektlərinə nail olmaq üçün materialın içərisində burulğan cərəyanları yaranır. Bu dəyişən maqnit sahəsinin qarışdırıcı təsiri altında sobada materialın tərkibi və temperaturu nisbətən vahid olur. Döymə istilik temperaturu 1250 ℃ -ə çata bilər və ərimə temperaturu 1650 ℃ çata bilər.
Atmosferdə qızdırmaq və ya əriyə bilməklə yanaşı, induksiya sobaları xüsusi keyfiyyət tələblərinə cavab vermək üçün arqon və neon kimi vakuum və qoruyucu atmosferlərdə də qızdıra və ya əriyə bilər. Induksiya sobaları, yumşaq maqnit ərintiləri, yüksək müqavimət ərintiləri, platinum qrup ərintiləri, istiliyədavamlı, korroziyaya davamlı, aşınmaya davamlı ərintilər və saf metalları olan üstün üstünlüklərə malikdir. Induksiya sobaları ümumiyyətlə induksiya istilik sobalarına bölünür və sobalar.
İstilik materialları üçün bir induksiya bobinin yaratdığı induksiya cərəyanını istifadə edən bir elektrik sobası. İstilik metal materialları varsa, onları odadavamlı materiallardan hazırlanmış çarmıxlara qoyun. Metal olmayan materialları istiləşdirirsə, materialları bir qrafitə qoyun. Alternativ cərəyanın tezliyi artırıldıqda, induksiya edilmiş cari təqiblərin tezliyi, yaranan istilik miqdarının artması ilə nəticələnir. İnduksiya sobası tez qızdırır, yüksək temperatur, işlətmək və nəzarət etmək asandır və məhsulların keyfiyyətini təmin etmək, istilik prosesi zamanı materiallar daha az çirklənir. Əsasən xüsusi yüksək temperaturlu materialların əridilməsi üçün istifadə olunur, ərimədən monokristalların yetişdirilməsi üçün istilik və nəzarət avadanlığı kimi də istifadə edilə bilər.
Smelting sobaları iki kateqoriyaya bölünür: Corred Induction Obacees və Korizsiz Induksiya sobaları.
Corred Induction sobası induktordan keçən bir dəmir nüvəyə malikdir və enerji tezliyi elektrik təchizatı ilə təchiz edilmişdir. Əsasən 90%-dən çox elektrik səmərəliliyi olan çuqun, mis, tunc, sink və s. kimi müxtəlif metalların əridilməsi və izolyasiyası üçün istifadə olunur. Tullantı sobası materiallarından istifadə edə, aşağı ərimə xərcləri və maksimum soba gücü 270 ton olan maksimum istifadə edə bilər.
Nüvəsiz induksiya sobasının induksiyadan keçən dəmir nüvəsi yoxdur və güc tezliyi induksiya sobasına, üçlü tezlikli induksiya sobasına, generator dəsti orta tezlikli induksiya sobasına, tiristor orta tezlikli induksiya sobasına və yüksək tezlikli induksiya sobasına bölünür.
Dəstəkləyici avadanlıq
Aralıq tezlikli induksiya sobasının tam avadanlığına aşağıdakılar daxildir: enerji təchizatı və elektrik idarəetmə hissəsi, sobanın gövdə hissəsi, ötürücü qurğu və su soyutma sistemi.
əməliyyat prinsipi
Dəyişən cərəyan induksiya bobinindən keçdikdə, bobin ətrafında dəyişən bir maqnit sahəsi yaranır və sobadakı keçirici material dəyişən maqnit sahəsinin təsiri altında induksiya potensialı yaradır. Ocaq materialının səthində müəyyən dərinlikdə elektrik cərəyanı (girdaq cərəyanı) əmələ gəlir və soba materialı burulğan cərəyanı ilə qızdırılır və əridilir.
(1) Sürətli istilik sürəti, yüksək istehsal səmərəliliyi, daha az oksidləşmə və dekarbonizasiya, material qənaət və dişləmə xərcləri
Orta tezlikli induksiya qızdırması prinsipi ilə əlaqədar elektromaqnit induksiyası olan, istiliyi iş çərçivəsində özü yaranır. Adi işçilər, bir orta tezlikli elektrik sobasından istifadə edildikdən sonra on dəqiqədə on dəqiqədə işləməyə davam edə bilər, peşə soba işçilərinə facha yanma və möhürləmə işlərini əvvəlcədən həyata keçirməyə ehtiyac duymadan. Elektrik kəsilməsi və ya avadanlıq nasazlarının səbəb olduğu kömür sobasında qızdırılan itlərin tullantılarından narahat olmayın.
Bu isitmə üsulunun sürətli isitmə sürətinə görə oksidləşmə çox azdır. Kömür yandırıcıları ilə müqayisədə, hər ton hər ton ən azı 20-50 kiloqram polad xammaldan qənaət edir və maddi istifadə dərəcəsi 95% -ə çata bilər.
Vahid isitmə və nüvə ilə səth arasındakı minimal temperatur fərqinə görə, bu istilik üsulu döymədə döymə kalıbının xidmət müddətini xeyli artırır və döymənin səthi pürüzlülüyü də 50um-dən azdır.
(2) Üstün iş mühiti, işçilər üçün təkmilləşdirilmiş iş mühiti və şirkətin görüntüsü, çirklənmədən və aşağı enerji istehlakı
Kömür sobaları ilə müqayisədə, induksion qızdırıcı sobalar ətraf mühitin mühafizəsi şöbəsinin müxtəlif tələblərinə cavab verən yanan günəş altında kömür sobalarının bişirilməsinə və siqaret çəkilməsinə artıq işçiləri məruz qoymur. Eyni zamanda, şirkətin xarici görünüşünü və saxta sənayenin gələcək inkişaf tendensiyasını qururlar.
(3) Vahid istilik, nüvə və səth arasındakı minimal temperatur fərqi və yüksək temperatur nəzarət dəqiqliyi
İnduksiya ilə isitmə iş parçasının özündə istilik yaradır, nəticədə vahid qızdırılır və nüvə ilə səth arasında minimal temperatur fərqi yaranır. Temperatur nəzarət sisteminin tətbiqi, məhsulun keyfiyyətini və ixtisas dərəcəsini yaxşılaşdırmaq, dəqiq istilik nəzarətinə nail ola bilər.
güc tezliyi
Sənaye Tezlik Induksiya sobası, enerji mənbəyi olaraq sənaye tezliyinin cərəyanını (50 və ya 60 Hz) istifadə edən bir induksiya sobasıdır. Sənaye tezliyi induksiya sobası geniş istifadə olunan əritmə avadanlığına çevrildi. O, əsasən boz çuqun, çevik çuqun, çevik dəmir və xəlitəli çuqun əridilməsi üçün ərimə sobası kimi istifadə olunur. Bundan əlavə, izolyasiya sobası kimi də istifadə olunur. Eynilə, güc tezliyi induksiya sobası tökmə istehsalı aspekti kimi günbəzi əvəz etdi
Günbəzlə müqayisədə, sənaye tezliyi induksiya sobası ərimiş dəmirin tərkibinə və temperaturuna asan nəzarət, aşağı qaz və tökmə tərkibinə daxil olma, ətraf mühitin çirklənməsinin olmaması, enerjiyə qənaət və iş şəraitinin yaxşılaşdırılması kimi bir çox üstünlüklərə malikdir. Buna görə, son illərdə sənaye tezliyi induksiya sobaları sürətlə inkişaf etdi.
Sənaye tezliyi induksiya sobası üçün tam avadanlıq dəsti dörd böyük hissəni ehtiva edir.
1. Ocağın bədən hissəsi
Çuqun əridilməsi üçün sənaye tezlikli induksiya sobasının korpusu iki induksiya sobasından (biri əritmə, digəri ehtiyat üçün), soba qapağından, soba çərçivəsindən, əyilən sobanın yağ silindrindən və soba qapağının hərəkət edən açıb-bağlama qurğusundan ibarətdir.
2. Elektrik hissəsi
Elektrik hissəsi güc transformatorlarından, əsas kontaktorlardan, balanslaşdırıcı reaktorlardan, balanslaşdırıcı kondansatörlərdən, kompensasiya edən kondansatörlərdən və elektrik idarəetmə konsollarından ibarətdir.
3. Su soyutma sistemi
Soyuducu su sisteminə kondansatör soyutma, induktor soyutma və çevik kabel soyutma daxildir. Soyutma su sistemi su nasosundan, dövrəli su anbarı və ya soyutma qülləsi və boru kəməri klapanlarından ibarətdir.
4. Hidravlik sistem
Hidravlik sistemə neft çəni, yağ nasosu, yağ nasosunun mühərriki, hidravlik sistem boru kəmərləri və klapanları, hidravlik əməliyyat platforması daxildir.
Orta tezlik
150-10000 Hz diapazonunda enerji təchizatı tezliyi olan bir induksiya sobası ara tezlikli induksiya sobası adlanır və onun əsas tezliyi 150-2500 Hz diapazonundadır. Daxili kiçik tezlikli induksiya soba enerji təchizatı üç tezlik var: 150, 1000 və 2500 hz.
Aralıq tezlikli induksiya sobası, yüksək keyfiyyətli polad və ərintilər üçün uyğun olan xüsusi bir metallurgiya avadanlıqdır. İş dərəcəsi induksiya sobaları ilə müqayisədə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
(1) Sürətli ərimə sürəti və yüksək istehsal səmərəliliyi. Orta tezlikli induksiya sobalarının elektrik enerjisi yüksəkliyi yüksəkdir və bir ton polad üçün güc konfiqurasiyası, sənaye tezliyinin induksiya sobalarından təxminən 20-30% yüksəkdir. Buna görə eyni şərtlərdə, ara tezlikli induksiya sobasının ərimə sürəti sürətli və istehsal səmərəliliyi yüksəkdir.
(2) Güclü uyğunlaşma və çevik istifadə. Orta tezlikli induksiya sobasının hər sobası, polad dərəcəni dəyişdirmək üçün əlverişli hala gətirərək əridilmiş poladdan tamamilə axıdıla bilər; Bununla belə, sənaye tezliyi induksiya sobasının hər bir sobasındakı polad mayenin tamamilə boşaldılmasına icazə verilmir və polad mayenin bir hissəsi növbəti sobanın işə salınması üçün ehtiyata buraxılmalıdır. Buna görə də, polad növünün dəyişdirilməsi əlverişli deyil və yalnız bir növ poladın əridilməsi üçün uyğundur.
(3) Elektromaqnit qarışdırma effekti yaxşıdır. Elektrik təchizatı tezliyinin meydanı kvadrat kökü ilə tərbkar olmaqla, polad mayenin doğuşdan inşallah, aralıq tezlik enerjisinin artan qüvvəsi güc tezlik enerjisi təchizatı ilə müqayisədə daha kiçikdir. Çirklərin, vahid kimyəvi tərkibin və formada vahid temperaturun çıxarılması üçün, orta tezlik enerjisi təchizatı nisbətən yaxşıdır. Güc tezlik enerjisinin tədarükünün həddindən artıq qarışdıran qüvvəsi poladın soba astarının içərisindəki soba astarını artırır, bu da saflaşdırıcı effekti azaldır, eyni zamanda çarmıxın ömrünü azaldır.
(4) Əməliyyata başlamaq asandır. Aralıq tezliklərin dəri effekti səbəbindən, güc tezliyi cərəyanından daha çox olan cərəyan, ara tezlikli induksiya sobasının başlanğıcı zamanı soba materialı üçün xüsusi bir tələb yoxdur. Yükləndikdən sonra tez qızdırıla və qızdırıla bilər; Sənaye Tezlik Induksiya sobası, qızdırmağa başlamaq üçün xüsusi hazırlanmış bir açılış bloku (çökək polad və ya çuqun kimi çökünməzin hündürlüyünün təxminən yarısı) tələb edir və istilik dərəcəsi çox yavaş olur. Buna görə, dövri əməliyyatın şərti ilə, orta tezlikli induksiya sobaları əsasən istifadə olunur. Asan başlanğıcın başqa bir üstünlüyü, dövri əməliyyatlar zamanı elektrik enerjisini saxlaya bilməsidir.
Aralıq tezlikli soba istilik cihazı kiçik həcmli, yüngül çəki, yüksək səmərəlilik, əla istilik emal keyfiyyəti və əlverişli mühitin üstünlüklərinə malikdir. O, kömürlə işləyən sobaları, qazla işləyən sobaları, neftlə işləyən sobaları və adi müqavimət sobalarını sürətlə ləğv edir və yeni nəsil metal qızdırıcı avadanlığıdır.
Yuxarıda göstərilən üstünlüklərə görə, orta tezlikli induksiya sobaları son illərdə polad və ərintilərin istehsalında geniş istifadə olunur və həmçinin çuqun istehsalında, xüsusən də dövri əməliyyatlarla tökmə sexində sürətlə inkişaf edir.
Göndərmə vaxtı: 13 mart 2024-cü il
