Xəbərlər

Metal tozunun su atomizasiyası ilə vurma emal qurğusu ilə çatdırılması ilə əlaqəli metod uzun bir tarixə malikdir. Qədim dövrlərdə insanlar maye dəmiri suya boşaltdılar və onu polad hazırlamaq üçün təmizlənməmiş komponentlər kimi istifadə edilən incə metal hissəciklərinə çevirdilər; Bu nöqtəyə qədər, qurğuşun atışları etmək üçün maye qurğuşunu birbaşa suya boşaltan şəxslər var. Kobud mürəkkəb toz hazırlamaq üçün su atomizasiyası vurma strategiyasından istifadə edilir. Döngə təlimatı suyun maye metalı partlatmasına imkan verən əvvəllər qeyd olunanlara bərabərdir, lakin dağıdıcı məhsuldarlıq çox yaxşılaşdırılıb. Su atomizasiyası ilə qaba birləşmə tozunu hazırlamaq üçün qaba qızıl əvvəlcə qızdırıcıda mayeləşdirilməli, maye qızıl isə 50 dərəcə ətrafında qızdırılmalıdır. Sonra, o anda, tundişə dəmlənir. Qızıl maye daxil edilməzdən əvvəl yüksək təzyiqli su sifonunu işə salın və yüksək təzyiqli su atomizasiya qurğusunun iş parçasını işə salmasına icazə verin. Tundiqdəki qızıl maye çubuqdan keçir və paketin aşağı hissəsindəki tökülmə musluğu vasitəsilə atomizatora daxil olur. Atomizer, yüksək gərginlikli su dumanı ilə kobud qızıl mürəkkəb tozunun çatdırılması üçün kritik mexanizmdir. Atomizerin təbiəti metal tozunun dağıdıcı bacarığı ilə müəyyən edilir. Atomizerdən gələn yüksək təzyiqli suyun fəaliyyəti altında qızıl maye ardıcıl olaraq incə muncuqlara parçalanır, onlar gadgetdakı soyuducu mayeyə düşür və tez bir zamanda amalgam tozuna sementlənir. Metal tozunun çatdırılması üçün adi yüksək təzyiqli suyun atomizasiya prosesində, metal tozu ardıcıl olaraq toplana bilər, lakin atomlaşdırılmış su ilə az miqdarda metal tozu itiriləcəkdir. Yüksək təzyiqli suyun atomizasiyası üçün atomlaşdırılmış maddə atomizasiya qurğusuna yığılır, sürətləndirilir, süzülür (vacib olarsa, o, çox yaxşı qurudula bilər, normal olaraq aşağıdakı sistemdən birbaşa göndərilə bilər). bütün dövrədə amalgam tozunun çatışmazlığı yoxdur. lakin atomlaşdırılmış su ilə cüzi miqdarda metal tozu itəcək. Yüksək təzyiqli suyun atomizasiyası üçün atomlaşdırılmış element atomizasiya qurğusuna yığılır, sürətləndirilir, süzülür (vacib olarsa, o, çox yaxşı qurudula bilər, normal olaraq aşağıdakı sistemdən birbaşa göndərilə bilər). bütün dövrədə amalgam tozunun çatışmazlığı yoxdur. lakin atomlaşdırılmış su ilə cüzi miqdarda metal tozu itəcək. Yüksək təzyiqli suyun atomizasiyası üçün atomlaşdırılmış element atomizasiya qurğusuna yığılır, sürətləndirilir, süzülür (vacib olarsa, o, çox yaxşı qurudula bilər, normal olaraq aşağıdakı sistemdən birbaşa göndərilə bilər). bütün dövrədə amalgam tozunun çatışmazlığı yoxdur.

Metal toz su atomizasiya aparatının ümumi quruluşu müşayiət olunan hissələrdən ibarətdir: Əriyən hissə: Siz ara tezlikli metal əritmə sobasını və ya yüksək tezlikli metal əritmə sobasını seçə bilərsiniz. Ocağın gücü metal tozunun emal həcmindən asılıdır. 50 kq soba və ya 20 kq soba seçə bilərsiniz. Atomizasiya hissəsi: Avadanlığın bu hissəsi qeyri-standart avadanlıqdır, istehsalçının ərazi şərtlərinə uyğun olaraq layihələndirilməli və təşkil edilməlidir, o cümlədən əsasən tundiş: qışda tundiş istehsal edildikdə, onu əvvəlcədən qızdırmaq lazımdır; Atomizer: Atomizer, yüksək təzyiqli su nasosundan gələn yüksək təzyiqli suyu əvvəlcədən müəyyən edilmiş sürət və bucaqla tundikadan gələn qızıl mayeyə qarşı vuraraq onu metal damlacıqlara bölür. Eyni nasos təzyiqi altında, atomizasiyadan sonra incə metal tozunun miqdarı atomizatorun atomizasiya səmərəliliyi ilə bağlıdır; atomizasiya silindri: ərinti tozunun atomlaşdırıldığı, əzildiyi, soyudulduğu və toplandığı yerdir. İncə ərinti tozunun su ilə itirilməsinin qarşısını almaq üçün hazırlanmış ərinti tozunun atomizasiya toz halına salındıqdan sonra bir müddət dayanmasına icazə verilməlidir və sonra toz qəbuledici qutuya qoyulmalıdır. Post-emal hissəsi: toz toplama qutusu: atomlaşdırılmış ərinti tozunun toplanması, artıq suyun ayrılması və çıxarılması üçün istifadə olunur; qurutma sobası: yaş ərinti tozunun su ilə qurudulması; süzmə maşını: ərinti tozunun süzülməsi, spesifikasiyalara cavab verməyən daha qaba ərinti tozu yenidən əridilməsi və atomizasiyası üçün yenidən ərimə materialı kimi istifadə edilə bilər.