Horizontal Vakuum Davamlı Döküm Maşını(HVCCM) yüksək keyfiyyətli metal məhsulları istehsal etmək üçün metallurgiya sənayesində istifadə olunan dəqiq avadanlıqdır. Bu texnologiya metalın tökülmə üsulunda inqilab etdi və ənənəvi tökmə üsulları ilə müqayisədə bir çox üstünlüklər təklif edir. Bu yazıda üfüqi vakuumlu davamlı təkərlərin proses prinsiplərini, komponentlərini və tətbiqlərini müzakirə edəcəyik.
Üfüqi vakuum davamlı tökmə haqqında məlumat əldə edin
Prosesin prinsiplərinə keçməzdən əvvəl, üfüqi vakuum davamlı tökmənin nə demək olduğunu başa düşmək lazımdır. Metod, vakuum mühitini qoruyarkən ərimiş metalın davamlı olaraq bərk formaya tökülməsini nəzərdə tutur. Əsas məqsəd aerokosmik, avtomobil və elektronika kimi sənayelər üçün kritik əhəmiyyət kəsb edən minimal qüsurlarla yüksək təmizlikli metal məhsulları istehsal etməkdir.
HVCCM-in əsas komponentləri
Ocaq: Proses, xammalın ərimə nöqtəsinə qədər qızdırıldığı bir soba ilə başlayır. Bir qayda olaraq, soba hətta istiləşməni təmin etmək üçün induksiya isitmə və ya elektrik qövs texnologiyası ilə təchiz edilmişdir.
İstilik sobası: Əriddikdən sonra ərimiş metal saxlama sobasına köçürülür. Ocaq ərimiş metalın temperaturunu saxlayır və tökməyə hazır olana qədər onun maye qalmasını təmin edir.
Döküm Kalıbı: Döküm qəlibi HVCCM-in əsas komponentidir. O, əridilmiş metal bərkidikcə ona forma vermək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kalıplar adətən həddindən artıq temperatur və təzyiqlərə tab gətirə bilən yüksək keyfiyyətli materiallardan hazırlanır.
Vakuum kamerası: Vakuum kamerası faktiki tökmənin baş verdiyi yerdir. Vakuum mühiti yaratmaqla, maşın son məhsulda qüsurlara səbəb ola biləcək qazların və çirklərin mövcudluğunu minimuma endirir.
Soyutma sistemi: Ərinmiş metal qəlibə töküldükdən sonra o, soyumağa və bərkiməyə başlayır. Soyutma sistemi metalın bərabər şəkildə soyumasını təmin edir, deformasiya və çatlamanın qarşısını alır.
Kəsmə və bitirmə avadanlığı: Qatılaşdıqdan sonra davamlı tökmə məhsulu lazımi uzunluğa kəsilir və lazımi səth keyfiyyətinə nail olmaq üçün bitirmə prosesinə məruz qalır.
HVCCM proses prinsipi
Üfüqi vakuum davamlı tökmə maşınının proses prinsipi bir neçə əsas mərhələyə bölünə bilər:
1. Ərimə və İzolyasiya
Proses xammalın sobada əriməsi ilə başlayır. Ocaq yüksək temperatura tez və səmərəli şəkildə çatmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Metal əridildikdən sonra sabit bir temperaturda saxlanılan bir saxlama sobasına köçürülür. Bu mərhələ həlledicidir, çünki ərimiş metalın vahid olmasını və çirklərdən azad olmasını təmin edir.
2. Vakuum yaradılması
Tökmə prosesi başlamazdan əvvəl tökmə kamerasında vakuum yaradılır. Bu, hava və digər qazları kameradan çıxarmaq üçün vakuum nasosundan istifadə etməklə həyata keçirilir. Vakuum mühiti son məhsulda qüsurlara səbəb ola biləcək ərimiş metalın oksidləşməsinin və çirklənməsinin qarşısını almaq üçün vacibdir.
3. Ərinmiş metalın tökülməsi
Vakuum qurulduqdan sonra ərinmiş metal qəlibə tökülür. Kalıbın dizaynı HVCCM prosesinin əlamətdar xüsusiyyəti olan metalın davamlı axınına imkan verir. Metalın qəlibi bərabər şəkildə doldurmasını və hava qabarcıqlarını gətirə biləcək hər hansı bir turbulentliyin olmaması üçün tökmə prosesinə diqqət yetirilir.
4. Qatılaşma
Ərinmiş metal kalıbı doldurduqca o, soyumağa və bərkiməyə başlayır. Soyutma prosesi bərabər bərkiməni təmin etmək üçün diqqətlə idarə olunur. Vakuum mühiti burada mühüm rol oynayır, çünki o, sabit temperaturun saxlanmasına kömək edir və qabarcıqların əmələ gəlməsinin qarşısını alır.
5. Davamlı geri çəkilmələr
HVCCM-in fərqləndirici xüsusiyyətlərindən biri bərkimiş metalın qəlibdən davamlı olaraq çıxarılmasıdır. Metal bərkidikcə, nəzarət olunan sürətlə qəlibdən tədricən çəkilir. Bu davamlı proses daha sonra ölçüyə uyğun olaraq kəsilə bilən uzun uzunluqlu metal məhsulları istehsal edir.
6. Kəsmə və bitirmə
Lazım olan uzunluqdakı metal çıxarıldıqdan sonra, xüsusi kəsici avadanlıqdan istifadə edərək kəsilir. Bitirmə prosesləri tələb olunan spesifikasiyalara nail olmaq üçün səthin təmizlənməsi, emal və ya digər üsulları əhatə edə bilər. Sonra son məhsul keyfiyyət və tutarlılıq üçün yoxlanılır.
Üfüqi vakuumlu davamlı tökmənin üstünlükləri
Üfüqi vakuum davamlı tökmə maşını ənənəvi tökmə üsulları ilə müqayisədə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:
Yüksək Saflıq: Vakuum mühiti qazların və çirklərin mövcudluğunu minimuma endirir, nəticədə yüksək təmizlikli metal məhsulları əldə edilir.
Azaldılmış Qüsurlar: Nəzarət edilən soyutma və bərkimə prosesi məsamələr və daxilolmalar kimi qüsurların yaranma ehtimalını azaldır.
Davamlı İstehsal: Thedavamlı tökməproses səmərəli şəkildə uzun metallar istehsal edə, tullantıları azalda və məhsuldarlığı artıra bilər.
Çox yönlülük: HVCCM alüminium, mis və xüsusi ərintilər daxil olmaqla müxtəlif metallarda istifadə oluna bilər ki, bu da onu istehsalçılar üçün çox yönlü seçim edir.
Xərc Effektivliyi: HVCCM texnologiyasına ilkin sərmayə yüksək ola bilsə də, material məsrəflərinə uzunmüddətli qənaət və istehsal səmərəliliyinin yüksəldilməsi çox vaxt bu məsrəfləri üstələyir.
HVCCM tətbiqi
Üfüqivakuum davamlı tökmə maşınlarımüxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadə olunur, o cümlədən:
Aerokosmik: Yüksək təmizlikli metallar performans və etibarlılığın kritik olduğu aerokosmik komponentlər üçün vacibdir.
Avtomobil: Avtomobil sənayesi mühərrik hissələrinin, transmissiya komponentlərinin və konstruktiv elementlərin istehsalı üçün yüksək keyfiyyətli metal məhsulları tələb edir.
ELEKTRONİKA: Elektron sənayesi dövrə lövhələri, birləşdiricilər və digər komponentlər hazırlamaq üçün yüksək təmizlikli metallardan istifadə edir.
Tibbi Cihazlar: Tibb sahəsi ciddi keyfiyyət standartlarına cavab verən materiallar tələb edir və HVCCM-ni tibbi cihaz komponentlərinin istehsalı üçün ideal edir.
yekunda
Üfüqi vakuumlu davamlı təkərlər metal tökmə texnologiyasında böyük irəliləyişi təmsil edir. Prosesin prinsiplərini və cəlb olunan müxtəlif komponentləri başa düşməklə, istehsalçılar bu texnologiyadan istifadə edərək minimal qüsurlarla yüksək keyfiyyətli metal məmulatları istehsal edə bilərlər. Sənayelər materiallardan daha yüksək təmizlik və performans tələb etməyə davam etdikcə, HVCCM bu ehtiyacların ödənilməsində getdikcə daha mühüm rol oynayacaq. Çoxsaylı üstünlükləri və geniş tətbiq sahəsi ilə üfüqi vakuumlu davamlı təkərlər müasir metallurgiyanın təməl daşı olmağa davam edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 16 oktyabr 2024-cü il
