Şiddətli rəqabətin hökm sürdüyü qiymətli metal sənayesində istehsal texnologiyasındakı innovasiya müəssisələr üçün qələbənin açarına çevrilib.Davamlı tökmə maşınlarıunikal üstünlüklərinə görə tədricən əksər qiymətli metal şirkətlərinin "sevimlisinə" çevrilmişdir. Yüksək temperaturlu metal mayesinin davamlı olaraq tökmənin müəyyən spesifikasiyalarına tökmə texnologiyası müəssisələrə istehsal səmərəliliyindən məhsul keyfiyyətinə qədər əhəmiyyətli fayda gətirir. Daha sonra, onun niyə çox bəyənildiyini dərindən araşdıracağıq.
1. Səmərəli istehsal, bazar imkanlarından istifadə
(1) Davamlı istehsal dövr müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır
Fasiləsiz tökmə maşını qəlib tökmə prosesinin ənənəvi fasiləli istehsal rejimini pozaraq əridilmiş metalın tökmələrə davamlı istehsalına nail olub. Ənənəvi tökmə, hər tökmə sobası tamamlandıqdan sonra qəlibin təmizlənməsi, əvvəlcədən qızdırılması, tökmə və sökülməsi kimi bir sıra yorucu prosesləri əhatə edir ki, bu da yalnız uzun müddət çəkmir, həm də avadanlığın uzun müddət boş qalmasına səbəb olur.
Fasiləsiz tökmə maşını fasiləsiz işləyə bilər. Tanınmış qızıl istehsalı müəssisəsini nümunə götürsək, fasiləsiz tökmə maşınının tətbiqindən sonra onun kütük istehsal dövrü hər partiya üçün 8 saatdan 3 saata endirildi və istehsal səmərəliliyi 1,5 dəfədən çox artırıldı. Bu səmərəli istehsal rejimi müəssisələrə bazar tələbinə daha tez cavab verməyə və qiymətli metal qiymətlərində tez-tez dalğalanmaların olduğu bir bazarda məhsulları bazara çıxarmaqda liderlik etməyə imkan verir və beləliklə, rəqabət üstünlüyü qazanır.
(2) Yüksək metal çıxımı xərcləri azaldır
Qiymətli metallar bahadır və hətta kiçik bir itki faizi belə əhəmiyyətli dərəcədə xərc artımına səbəb ola bilər. Fasiləsiz tökmə maşınının istehsal prosesi zamanı əridilmiş metal birbaşa əmələ gəlir və bu da tökmə qalığı, kaldırıcı kəsmə və s. nəticəsində yaranan metal itkisini xeyli azaldır.
Məlumatlar göstərir ki, ənənəvi tökmə ilə müqayisədə fasiləsiz tökmə maşınlarının metal məhsuldarlığı ümumiyyətlə 12% -15% artırıla bilər. Nümunə olaraq platin istehsalını götürsək, illik istehsalı 5 ton platin olan müəssisə fasiləsiz tökmə maşınlarını tətbiq etməklə ildə təxminən 600-750 kiloqram platin istehsal edə bilər. Platinin bazar qiyməti ilə hesablandıqda, ildə milyonlarla və ya hətta on milyonlarla yuan gəlir artıra bilər, vahid məhsulların istehsal xərclərini effektiv şəkildə azalda və müəssisənin mənfəət marjasını yaxşılaşdıra bilər.
2. Məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün dəqiq nəzarət
(1) Bərkimə prosesinin dəqiq idarə olunması
Fasiləsiz tökmə maşını, kristalizatorun soyutma sürəti, tökmə sürəti və ikinci dərəcəli soyutma zonasında suyun paylanması kimi parametrləri dəqiq tənzimləməklə əridilmiş metalın bərkimə prosesi üzərində dəqiq nəzarətə nail olur. Misal olaraq, gümüş məhsul istehsalını götürsək, kristalizatorun soyutma sürəti sürətləndirmək üçün tənzimləndikdə, gümüş tökmənin dənəcik ölçüsü daha incə və daha vahid olur. Sınaqdan sonra onun möhkəmliyi təxminən 20%, möhkəmliyi isə 15% artırılır ki, bu da sonrakı emal performansını xeyli yaxşılaşdırır.
Bu dəqiq idarəetmə qabiliyyəti müxtəlif müştərilərin məhsul performansına olan müxtəlif ehtiyaclarını ödəyə bilər və bu da müəssisələr tərəfindən istehsal olunan qiymətli metal məhsullarını keyfiyyət baxımından daha rəqabətli edir.
(2) Daxili qüsurları azaldın və məhsuldarlıq nisbətini artırın
Davamlı tökmə prosesində, kütük sabit bərkimə şəraitində əmələ gəlir və çəkmə prosesi vahid qüvvəyə məruz qalır, ənənəvi qəlib tökməsində mürəkkəb xarici qüvvələrin yaratdığı daxili çatlar, boşluqlar və digər qüsurların qarşısını alır.
Müəyyən bir platin qrupu metal emalı müəssisəsi bir dəfə müqayisəli təcrübə aparmış və ənənəvi qəlib tökmə texnologiyasından istifadə edildikdə, tökmə kütükünün daxili çatlama qüsuru nisbətinin 8%-ə qədər olduğunu, lakin davamlı tökmə maşını istehsalına keçdikdən sonra qüsur nisbətinin 1%-dən aşağı düşdüyünü müəyyən etmişdir. Yüksək keyfiyyətli tökmələr sonrakı emal üçün möhkəm təməl yaratmış, məhsulun məhsuldarlığını 85%-dən 95%-dən çox artırmış və müəssisənin iqtisadi faydalarını daha da təmin etmişdir.
3. Müxtəlif ehtiyacları ödəmək üçün çevik uyğunlaşma
(1) Müxtəlif en kəsik formalarının və ölçülərinin istehsalı
Fasiləsiz tökmə maşınlarının güclü elastikliyi onların müxtəlif en kəsik formalı və ölçülü pəstahlar tökmə qabiliyyətində əks olunur. İstər adi dairəvi, kvadrat və ya lövhə formalı tökmələr, istərsə də xüsusi sahələrdə istifadə olunan xüsusi formalı en kəsikli tökmələr olsun, bunların hamısına asanlıqla nail olmaq mümkündür.
Zərgərlik sənayesində müəssisələr davamlı tökmə maşını kristalizatorunu dizayn tələblərinə uyğun olaraq tənzimləməklə müxtəlif diametrli dairəvi məftil kütükləri istehsal edə bilərlər; Elektronika sənayesi sahəsində, müxtəlif sənaye sahələrinin və müştərilərin fərdi sifariş ehtiyaclarını ödəmək üçün müəyyən qalınlıq və endə qiymətli metal təbəqələr tökmək də mümkündür və bu da müəssisələrin biznes dairələrini genişləndirməsinə kömək edir.
(2) Müxtəlif qiymətli metallara geniş tətbiq olunur
Davamlı tökmə texnologiyası qızıl, gümüş, platin, palladium və s. kimi müxtəlif qiymətli metallara yaxşı tətbiq olunur. Müxtəlif qiymətli metalların fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri çox dəyişir, məsələn, platinin ərimə nöqtəsi 1772 ℃-ə qədər, gümüşün isə ərimə nöqtəsi cəmi 961,78 ℃-dir və onların axıcılığı da fərqlidir.
Fasiləsiz tökmə maşını, eyni avadanlıqların birdən çox qiymətli metal istehsalına uyğunlaşa bilməsi üçün platin üçün kristalizatorun soyutma intensivliyini və tökmə sürətini artırmaq, kristalizator materialını və gümüş üçün səthi emalını tənzimləmək kimi proses parametrlərini optimallaşdırır. Bu, təkcə avadanlıqların istifadəsini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, həm də müəssisələrin müxtəlif qiymətli metalların istehsalı üçün birdən çox avadanlıq dəsti almasına yüksək investisiya qoymasının qarşısını alır və əməliyyat xərclərini azaldır.
4. Texnoloji innovasiya davamlı inkişafa təkan verir
(1) Avtomatlaşdırma və zəka istehsalı gücləndirir
Müasir fasiləsiz tökmə maşınlarında təchiz olunmuş avtomatlaşdırma və ağıllı idarəetmə sistemi istehsal prosesinin "ağıllı beyni"nə çevrilib. Müxtəlif sensorlar əridilmiş poladın temperaturu, maye səviyyəsinin hündürlüyü və kütüklərin dartılma sürəti kimi əsas parametrləri real vaxt rejimində izləyir və məlumatları tez bir zamanda idarəetmə sisteminə ötürür.
Sistem, sabit və dəqiq istehsal proseslərini təmin etmək üçün əvvəlcədən təyin edilmiş proqramlar və alqoritmlər əsasında avadanlığın iş parametrlərini avtomatik olaraq tənzimləyir. Müəyyən bir qızıl istehsalı zavodunda ağıllı idarəetmə sistemlərinin tətbiqi məhsulun keyfiyyətinin sabitliyini 30% yaxşılaşdırmış və insan əməliyyat səhvlərindən qaynaqlanan istehsal qəzalarını 80% azaltmışdır. Eyni zamanda, sistem həmçinin avadanlıqlar üçün real vaxt rejimində nasazlıq diaqnozu və xəbərdarlıq təmin edə, əvvəlcədən texniki xidmət təşkil edə, avadanlığın xidmət müddətini uzada və texniki xidmət xərclərini azalda bilər.
(2) Yeni proseslər və avadanlıqlar yeni imkanlar gətirir
Tədqiqatçılar daim yeni davamlı tökmə proseslərini və avadanlıqlarını araşdırır və inkişaf etdirir, qiymətli metalların istehsalına yeni enerji qatırlar. Nazik lövhəli davamlı tökmə texnologiyasının tətbiqi qiymətli metal təbəqələrinin istehsalını daha səmərəli və enerjiyə qənaət edən edir.
Nazik lövhələrin ənənəvi istehsalı çoxsaylı yayma proseslərini tələb edir, nazik lövhələrin davamlı tökmə prosesi isə birbaşa daha nazik tökmələr istehsal edə bilər, bu da yayma keçidlərini azaldır və istehsal xərclərini 15% -20% azaldır. Təkərli davamlı tökmə maşınları kimi yeni avadanlıqlar da daim inkişaf edir və təkmilləşir, qiymətli metal şirkətlərinə daha çox texnoloji seçim imkanı verir və sənayeni daha yüksək keyfiyyətli inkişafa doğru aparır.
Yayımlanma vaxtı: 15 may 2025
