Həllər

Sikkələrin hazırlanması üsulları illər ərzində inkişaf etmişdir. Sikkələr ilk dəfə iki min ildən çox əvvəl qədim Lidiya krallığında istehsal edilmişdir. Qədim sikkələrin zərb edilməsi prosesi olduqca sadə idi. Əvvəlcə qaya kimi möhkəm bir səthə basdırılmış sikkə qəlibinə kiçik bir qızıl, gümüş və ya mis parçası qoyulurdu. Daha sonra işçi ikinci bir sikkə qəlibini götürür, üzərinə qoyur və böyük bir çəkiclə vururdu.

Orta əsr zərbxanaları sikkələrin hazırlanması üçün əvvəlcədən hazırlanmış dəyirmi metal disklərdən və vintli presdən istifadə edirdilər. Bu, əl ilə aparılan bir proses olsa da, qədim zərb prosesindən daha asan və daha davamlı bir keyfiyyət verirdi.

Müasir sikkələr, boşluqları avtomatik olaraq maşına daxil edən hidravlik sikkə presləri ilə zərb olunur. Maşın tam gücü ilə işlədikdə, pres dəqiqədə 600-dən çox sikkə istehsal edə bilər. Bu sürət hər il milyardlarla sikkə istehsal etməli olan Amerika Birləşmiş Ştatları Zərbxanası kimi bir əməliyyat üçün lazımdır.

Milyardlarla sikkə istehsal etmək üçün istifadə edilən avtomatlaşdırma səbəbindən proses mürəkkəb olsa da, dünya miqyasında hər bir zərbxananın istifadə etdiyi bir neçə ümumi addım var. Amerika Birləşmiş Ştatları Zərbxanası dünyanın ən böyük zərbxanasıdır və biz onun istehsal prosesinə diqqət yetirəcəyik.

1. Xammalın mədən edilməsi

Zərb prosesi xammalın çıxarılması ilə başlayır. Amerika Birləşmiş Ştatlarının hər yerindən və dünyanın hər yerindən mədənlər qızıl, gümüş, mis və ya digər tələb olunan metalları tədarük edir. Bu mədənlərdən əldə edilən xam metal sikkə üçün qəbuledilməz olan çirkləri ehtiva edir.

Lazımi metalı əldə etmək üçün filiz hasil etməklə yanaşı, Amerika Birləşmiş Ştatları Zərbxanası müxtəlif mənbələrdən əldə edilmiş təkrar emal olunmuş metaldan da istifadə edir. Bu mənbələrə artıq "emal edilə bilməyən" və dövriyyədən çıxarılan sikkələr daxildir. Bunun əvəzinə, onlar zərbxanaya qaytarılır və orada yeni sikkələrə çevrilir.

2. Təmizləmə, Əritmə və Tökmə
Xam metal, demək olar ki, bütün çirkləri təmizləmək üçün saflaşdırılır. Bəzi sikkələr iki və ya daha çox müxtəlif növ metalların ərintisini tələb edir. Saflaşdırılmış metal əridilir və spesifikasiyalarda tələb olunan müxtəlif metallar əlavə olunur. Məsələn, Amerika Birləşmiş Ştatları Zərbxanası beş sentlik sikkəsini 75 faiz mis və 25 faiz nikel ərintisindən hazırlayır.

Müvafiq saflıq və ya ərinti əldə edildikdən sonra metal külçəyə tökülür. Bunlar zərbxananın tələb etdiyi miqdarda metal ehtiva edən böyük metal çubuqlardır. Uyğun saflığın əldə edildiyinə əmin olmaq üçün metal proses boyunca yoxlanılır.

3. Yayma
Külçənin lazımi qalınlığa qədər yuvarlanması prosesi uzun və zəhmətli ola bilər. Külçə davamlı olaraq bir-birinə daha da yaxınlaşan iki bərkimiş polad diyircək arasında yuvarlanır. Bu proses külçə hazırlanan sikkə üçün lazımi qalınlığa malik metal zolağa yuvarlanana qədər davam edəcək. Bundan əlavə, yuvarlama prosesi metalı yumşaldır və molekulyar quruluşu dəyişdirir ki, bu da onun daha asan vurulmasına imkan verir və daha yüksək keyfiyyətli sikkələr istehsal edir.

Ərinti materialı olduqda, boşaltmadan əvvəl tavlama etmək lazımdır.

4. Boşaltma
Amerika Birləşmiş Ştatları Zərbxanası təxminən 13 düym enində və bir neçə min funt ağırlığında metal rulonlardan istifadə edir. Metal rulon açılır və istehsal prosesindəki əyriliyi aradan qaldırmaq üçün yastılanır. Daha sonra o, hazırlanan sikkə üçün lazımi qalınlıq və diametrə malik metal diskləri deşən bir maşından keçirilir.

5. Tapmaca
Bu vaxta qədər metal boşluqların hazırlanmasında istifadə olunan istehsal prosesi çirkli idi və sərt mühitdə həyata keçirilirdi. Kiçik metal tullantılarının sikkə boşluqlarına qarışması mümkündür. Tapmaca maşını düzgün ölçülü boşluqları sikkə boşluqlarına qarışan hər hansı bir yad cisimdən ayırır.

6. Tavlama və Təmizləmə
Daha sonra zərbxana metalı yumşaltmaq üçün sikkə boşluqlarını tavlama sobasında keçirir və zərb etməyə hazırlaşır. Daha sonra boşluqlar sikkənin səthində ola biləcək hər hansı bir yağ və çirki təmizləmək üçün kimyəvi vannadan keçirilir. Zərb prosesi zamanı sikkəyə hər hansı bir yad cisim hopa bilər və o, hurdaya atılmalıdır.

7. Narahatedici
Metal sikkə boşluğuna vurulacaq dizaynı qorumaq üçün hər bir sikkə boşluğu bir az kiçilən və sikkə boşluğunun hər iki tərəfinə qaldırılmış metal halqa verən bir sıra diyircəkləri olan bir maşından keçirilir. Bu proses həmçinin sikkə boşluğunun lazımi diametrdə olmasını təmin etməyə kömək edir ki, sikkə dəzgahında düzgün şəkildə vurulsun. Bu prosesdən sonra sikkə boşluğu artıq planşet adlanır.

8. Möhürləmə və ya Zərbə
Artıq lövhələr düzgün hazırlandıqdan, yumşaldıldıqdan və təmizləndikdən sonra onlar artıq zərb etməyə hazırdırlar. İşgüzar zərb olunmuş sikkələr avtomatik olaraq dəqiqədə bir neçə yüz sikkəyə çata biləcək sürətlə zərb maşınına daxil edilir. Kolleksiyaçılar üçün hazırlanmış sübut olunmuş sikkələr əl ilə zərb maşınına daxil edilir və hər sikkə üçün ən azı iki zərb alır.

9. Paylama
Yoxlamadan keçən sikkələr artıq paylanmağa hazırdır. Biznes zərb olunmuş sikkələr toplu saxlama torbalarına qablaşdırılır və dünyanın hər yerindəki distribyutorlara göndərilir. Kolleksiya sikkələri xüsusi tutacaqlara və qutulara yerləşdirilir və dünyanın hər yerindəki sikkə kolleksiyaçılarına göndərilir.