Həll yolları

Sikkələr hazırlamaq üçün istifadə edilən üsullar illər ərzində təkamül etmişdir. Sikkələr ilk dəfə iki min ildən çox əvvəl qədim Lidiya krallığında hazırlanmışdır. Qədim sikkələrin zərb edilməsi prosesi olduqca sadə idi. Əvvəlcə qızıl, gümüş və ya misdən kiçik bir parça qaya kimi bərk səthə basdırılmış sikkə qəlibinə qoyuldu. Sonra işçi ikinci bir sikkə qəlibini götürür, üstünə qoyur və böyük çəkiclə vururdu.

Orta əsr zərbxanaları sikkələri hazırlamaq üçün metaldan hazırlanmış yuvarlaq disklərdən və vintli presdən istifadə edirdilər. Bu, əl ilə edilən bir proses olsa da, qədim zərb prosesindən daha asan idi və daha ardıcıl keyfiyyət verirdi.

Müasir sikkələr qəpikləri avtomatik olaraq maşına daxil edən hidravlik sikkə presləri ilə zərb edilir. Maşın tam gücü ilə işləyərkən, pres dəqiqədə 600-dən çox sikkə çıxara bilər. Bu sürət hər il milyardlarla sikkə istehsal etməli olan Amerika Birləşmiş Ştatları Sikkəxanası kimi bir əməliyyat üçün lazımdır.

Proses milyardlarla sikkə istehsal etmək üçün istifadə edilən avtomatlaşdırmaya görə mürəkkəb olsa da, dünyada hər zərbxananın istifadə etdiyi bir neçə ümumi addım var. Birləşmiş Ştatlar Sikkəxanası qlobal miqyasda ən böyük zərbxanadır və biz onun istehsal prosesinə diqqət yetirəcəyik.

1. Mədən xammalı

Zərb prosesi xammalın çıxarılması ilə başlayır. Amerika Birləşmiş Ştatlarının hər yerindən və bütün dünyada mədənlər qızıl, gümüş, mis və ya digər tələb olunan metalları təmin edir. Bu mədənlərdən alınan xam metalın tərkibində sikkə istehsalı üçün qəbuledilməz çirklər var.

Tələb olunan metalı əldə etmək üçün filiz hasilatı ilə yanaşı, Birləşmiş Ştatlar Sikkəxanası müxtəlif mənbələrdən əldə edilən təkrar emal edilmiş metaldan da istifadə edir. Bu mənbələrə artıq “işlənə bilməyən” və dövriyyədən çıxarılan sikkələr daxildir. Əvəzində onlar zərbxanaya qaytarılır və burada yenidən yeni sikkələrə çevrilir.

2. Təmizləmə, əritmə və tökmə
Xam metal demək olar ki, bütün çirkləri təmizləmək üçün təmizlənir. Bəzi sikkələr iki və ya daha çox müxtəlif növ metalların ərintisini tələb edir. Təmizlənmiş metal əridilir və spesifikasiyaların tələb etdiyi müxtəlif metallar əlavə edilir. Məsələn, ABŞ Sikkəxanası beş sentlik sikkəsini 75 faiz mis və 25 faiz nikel ərintisindən hazırlayır.

Müvafiq təmizlik və ya ərinti əldə edildikdən sonra metal külçəyə tökülür. Bunlar nanə tərəfindən lazımi miqdarda metal ehtiva edən böyük metal çubuqlardır. Müvafiq təmizliyin əldə olunduğundan əmin olmaq üçün bütün proses boyu metal yoxlanılır.

3. Rolling
Külçənin lazımi qalınlığa yuvarlanması prosesi uzun və zəhmətli ola bilər. Külçə davamlı olaraq bir-birinə yaxınlaşan iki bərkimiş polad rulon arasında yuvarlanır. Bu proses külçə sikkə üçün uyğun qalınlıqda olan metal zolağa yuvarlanana qədər davam edəcək. Bundan əlavə, yuvarlanma prosesi metalı yumşaldır və molekulyar quruluşunu dəyişdirir, bu da onu daha asan döyməyə imkan verir və yüksək keyfiyyətli sikkələr çıxarır.

Alaşımlı material olduqda, boşluqdan əvvəl tavlama etmək lazımdır.

4. Boşaltma
Amerika Birləşmiş Ştatları Sikkəxanası təxminən 13 düym enində və bir neçə min funt ağırlığında olan metal rulonlardan istifadə edir. İstehsal prosesində əyriliyi aradan qaldırmaq üçün metal rulonu açılır və yastılaşdırılır. Sonra o, hazırlanmış sikkə üçün uyğun qalınlıq və diametr olan metal diskləri yumruqlayan maşından keçirilir.

5. Tapmaca
Bu nöqtəyə qədər metal blankların hazırlanmasında istifadə olunan istehsal prosesi çirklidir və sərt mühitdə aparılır. Kiçik tullantı metal hissələrinin sikkə blanklarına qarışması mümkündür. Tapmaca maşını düzgün ölçülü blankları sikkə blanklarına qarışmış hər hansı yad cisimdən ayırır.

6. Qızartma və Təmizləmə
Nanə daha sonra döyməyə hazırlaşarkən metalı yumşaltmaq üçün sikkə blanklarını yumşaldıcı sobada keçir. Daha sonra sikkənin səthində ola biləcək yağ və kirləri təmizləmək üçün blanklar kimyəvi vannadan keçirilir. Çarpma zamanı hər hansı bir xarici material sikkənin içərisinə daxil ola bilər və onu hurdaya çıxarmaq lazımdır.

7. Əsəbləşmək
Metal sikkə blankında heyran qalacaq dizaynı qorumaq üçün hər bir sikkə blankı bir az da kiçik olan və sikkə blankının hər iki tərəfində qaldırılmış metal halqa verən bir sıra rulonları olan maşından keçirilir. Bu proses həm də sikkə blankının düzgün diametrdə olmasını təmin etməyə kömək edir ki, o, sikkə presində düzgün şəkildə qalxsın. Bu prosesdən sonra sikkə blankı indi planşet adlanır.

8. Ştamplama və ya vurma
Planşetlər lazımi qaydada hazırlanmış, yumşaldılmış və təmizləndikdən sonra, indi vurmağa hazırdırlar. İşgüzar sikkələr avtomatik olaraq dəqiqədə bir neçə yüz sikkəyə çata biləcək sürətlə sikkə mətbuatına verilir. Kolleksiyaçılar üçün hazırlanmış sübut sikkələri sikkə presinə əl ilə verilir və hər sikkə üçün ən azı iki zərbə alır.

9. Paylanma
Yoxlamadan keçən sikkələr artıq paylanmağa hazırdır. İşgüzar sikkələr toplu saxlama çantalarına yığılır və bütün dünya üzrə distribyutorlara göndərilir. Kollektor sikkələri xüsusi tutacaqlara və qutulara yerləşdirilir və bütün dünyada sikkə kolleksiyaçılarına göndərilir.