Tunel tipli qızıl külçə vakuum tökmə sistemi

Qısa təsvir:

HS-VF260 induksiya tunel sobasıdır, o, çox qabaqcıl texnologiyaya malik olsa da, çevik və istifadəsi asandır. Fərqli modellərdə mövcud olan hər bir Tera Automation HS-VF260 şirkətimiz daxilində dizayn edilir, idarə olunur və yığılır.

Tunel sobamız üç kameraya bölünür, burada taxıllar idarə olunan atmosferdə əridilir və parlaq və tamamilə yastı qızıl və ya gümüş külçələrə tökülür. Tunelin hər iki ucunda yerləşdirilmiş çimdik klapanları adlı patentləşdirilmiş texnologiya mükəmməl bir sızdırmazlığı təmin edir: əslində, pnevmatik klapanlı bu sistem oksigeni tuneldən kənarda saxlayır, inert atmosferi saxlayır və qazın - adətən azotun - istehlakını kəskin şəkildə azaldır. . Qrafit istehlak materialları daha uzun müddət davam edir və oksidləşmə səbəbindən pisləşmir.

Bütün digər induksiya tökmə sobaları kimi, bu soba da lazımi ölçülü su soyuducu qurğusuna qoşulmalıdır.


Məhsul təfərrüatı

Maşın video

Məhsul Teqləri

Məntiqi Həll

Keçmiş illərdə investisiya qiymətli metallar bazarı getdikcə daha çox tələbkar olmuşdur: bu gün bir külçə daş-qaşın eyni estetik xüsusiyyətlərinə malik olmalıdır.

HS-VF260-ın istifadəyə verilməsindən əvvəl bazarda mövcud olan maşınlardan istifadə edərək, ağlabatan keyfiyyətli məhsullar istehsal etmək olardı, lakin operatorlar üçün onları idarə etmək çətin idi. Əslində, iş parametrlərinin kalibrlənməsi və adi texniki xidmət demək olar ki, yalnız yüksək ixtisaslı işçilərlə məhdudlaşırdı.

HS-VF260-ın işə salınması bu sahədə inqilab etdi: bütün dünyada şirkətlər istehsal növlərinə (1 unsiyadan 400 unsiyaya və ya 1000 unsiyaya qədər) uyğunlaşdırıla bilən uyğunlaşdırılmış tunel sobaları ilə təchiz edildi, onların texniki xidməti əlçatan idi.

Yeganə həll asan və istifadəçi dostu interfeysi (HMI sensor ekranı) olan induksiya tunel sobasının layihələndirilməsi idi ki, onu hətta bir açarla tamamilə sökmək olar.

Ənənəvi Sistemin Kritik Məsələləri Və Dezavantajları

Soba açıq havadadır və alov daim yanır, buna görə də işdə qəza riski çox yüksəkdir.

Daha yüksək metal itkisi riski.

Bərpası şirkət üçün çox baha başa gələn tüstülərin əhəmiyyətli dərəcədə emissiyası və güclü elektromaqnit sahəsinin inkişafı.

Titrelər kimi bir çox istehlak materialı istifadə olunur və tez köhnəlir, bu da yüksək əməliyyat xərclərini nəzərdə tutur.

Hazır külçənin keyfiyyəti (parlaqlıq, saflıq, düzlük) orta-yüksəkdir.

Ocaq operatorların daimi mövcudluğunu tələb edir.

Tunel Ocağı Qızıl Vakuum Döküm Sistemi

Emal materialları: 999,9 qızıl sikkələr; Ocağın idarəetmə modulu: Triod külçə kolleksiyası Qızıl 15 kq ağırlığında;
məhsuldarlıq: 4 blok/saat, hər blokun çəkisi 15 kq;
Maksimum iş temperaturu: 1350-1400 dərəcə Selsi;
Qoruyucu qazın növü: azot; Hava sərfi: 5/H;
Ocağın giriş suyunun temperaturu və generatoru: 21 dərəcə Selsiyə qədər;
Ümumi su sərfi: 12-13/H;
Tələb olunan soyuducu suyun təzyiqi: 3 - 3,5 bar;
Havalandırma üçün tələb olunan hava axını: 0,1 m/s;
Ocaqdan tələb olunan hava təzyiqi: 6 bar;
Hesabat növü və ayırıcı: Qrafit 400 oz;
Soba qurğusunun ümumi sahəsi 18,2M2, uzunluğu 26500mm, eni isə 2800mm-dir.

Ərimə tunel qovşağı aşağıdakı sahələr/iş sahələri tərəfindən idarə olunur:

Boşaltma zonası
Paslanmayan poladdan hazırlanmışdır. Tətbiq: Qızıl hissəciklərini qrafit təbəqələrə yığmaq üçün. Əsas
komponentlər: Elektrik təkan addımlı cihazın yerdəyişməsi.
Giriş parametr sahəsi İstifadə edin:
Xarici havanın tunelə daxil olmasını məhdudlaşdırın Soyutma sistemi: su Əsas komponentlər: pnevmatik idarəetmə ilə mobil arakəsmə, başlıq Azot yeridin.
Ərimə zonası İstifadəsi:
qızıl hissəciklərinin əridilməsi üçün istifadə olunur Soyutma sistemi: su Əsas komponentlər: odadavamlı sementlə üzlənmiş induktor, infraqırmızı
Temperatur sensoru, azot ötürmə sistemi
Soyutma zonası:
Məqsəd: alınan külçələri soyutmaq Soyutma sistemi: su Əsas komponentlər: mobil
pnevmatik idarəetmə ilə arakəsmə, nozzle Azot vurmaq. və vakuum.
Boşaltma zonası:
Paslanmayan poladdan hazırlanmışdır. Məqsəd:
Hazır məhsulu hesabatdan çıxarın.
Güc Modulu, Ümumi Modul: Enerji təchizatı: 380v, 50Hz; 3 Fazalı Generator Gücü:
60 kVt; digərləri 20KW-dır. Tələb olunan ümumi güc: 80KW
Nəzarət Zonası:
Bütün sobalar üçün iş yeri

Məhsul nümayişi

HS-AVF qızıl külçə istehsal xətti (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
fotobank (7)

Tam avtomatik tunel sobası qızıl külçə istehsal xətti nədir?

Tam avtomatik tunel sobası qızıl külçə istehsal xətti: qızıl sənayesində inqilab

Qızıl sənayesi həmişə zənginlik və firavanlıq simvolu olub və qızıl külçələrinə tələbat artmaqda davam edir. Texnologiyanın inkişafı ilə qızıl külçələrin istehsalı kəskin şəkildə dəyişdi. Sənayedə ən innovativ inkişaflardan biri tam avtomatlaşdırılmış tunel sobası qızıl külçə istehsal xəttidir. Bu qabaqcıl texnologiya qızıl külçələrin istehsal üsulunu dəyişdirərək səmərəliliyi, dəqiqliyi və keyfiyyəti artırdı. Bu yazıda biz tam avtomatlaşdırılmış tunel sobası qızıl külçəsi istehsal xəttinin nə olduğunu, necə işlədiyini və qızıl sənayesinə təsirini araşdıracağıq.

Tam avtomatik tunel sobası qızıl külçə istehsal xətti nədir?

Tam avtomatik tunel sobası qızıl külçə istehsal xətti avtomatlaşdırılmış qızıl külçə istehsalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmış qabaqcıl sistemdir. O, xammalı hazır qızıl külçələrə çevirmək üçün birlikdə qüsursuz işləyən bir sıra bir-biri ilə əlaqəli maşın və avadanlıqlardan ibarətdir. Bütün proses əl müdaxiləsi olmadan tam avtomatlaşdırılıb və insan səhvi riskini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

Xəttin əsas komponenti qızılın əridilməsi və saflaşdırılması üçün xüsusi hazırlanmış soba olan tunel sobasıdır. Ocaq qızıl materialın dəqiq və ardıcıl qızdırılmasını təmin etmək üçün qabaqcıl temperatur nəzarət sistemi və sensorlarla təchiz edilmişdir. Bundan əlavə, istehsal xəttinə bütün istehsal prosesini asanlaşdırmaq üçün müxtəlif konveyerlər, qəliblər, soyutma sistemləri və keyfiyyətə nəzarət mexanizmləri daxildir.

Tunel sobası qızıl gümüş külçə istehsal xətti daxildir

1. Metal qranulyator

2. Vibrasiya sistemi və qurutma sistemi ilə ələkləmə

3. Transfer vakuum sistemi

4. Dozajlama sistemi

5. Tunel qızıl külçə tökmə sistemi

6. Təmizləmə və cilalama sistemi

7. Nöqtə işarələmə sistemi

8. Loqo ştamplama

9. Qablaşdırma sistemi

Bu necə işləyir?

Tam avtomatlaşdırılmış tunel sobası qızıl külçə istehsal xətti hər biri qızıl külçə istehsalı prosesində müəyyən bir işi yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuş bir-biri ilə əlaqəli bir sıra mərhələlərdən keçir. Proses xam qızılın sobaya yüklənməsi ilə başlayır, orada əridilir və çirkləri təmizləmək üçün təmizlənir. Ərinmiş qızılın istənilən saflığına və tutarlılığına nail olmaq üçün temperatur və qızdırma müddəti diqqətlə idarə olunur.

Qızıl material təmizləndikdən sonra qəliblərə tökülür və istədiyiniz qızıl külçə formasına salınır. Qəliblər bazarın müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün müxtəlif ölçülü və çəkidə qızıl külçələr istehsal etmək üçün dəqiq şəkildə hazırlanmışdır. Qızıl bərkidikdən sonra strukturunu və temperaturunu sabitləşdirmək üçün soyutma sistemi vasitəsilə göndərilir.

Keyfiyyətə nəzarət, qızıl külçələrinin ən yüksək təmizlik və keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin etmək üçün inteqrasiya olunmuş qabaqcıl yoxlama sistemləri ilə istehsal xəttinin əsas aspektidir. İstənilən sapma və ya qüsurlar dərhal müəyyən edilir və aradan qaldırılır, yalnız mükəmməl qızıl külçələr istehsal olunur.

Qızıl sənayesinə təsir

Tam avtomatik tunel sobalı qızıl külçə istehsal xəttinin tətbiqi qızıl sənayesinə böyük təsir göstərmişdir. Bu qabaqcıl texnologiya sənayeni yenidən formalaşdıran bir sıra əsas üstünlükləri təmin edərək istehsal prosesində inqilab etdi.

İlk növbədə istehsal proseslərinin avtomatlaşdırılması səmərəliliyi və məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Minimum əl müdaxiləsi ilə xətt fasiləsiz işləyə bilər, nəticəni maksimuma çatdırır və istehsal müddətini azaldır. Bu, qızıl emal edənlərə və istehsalçılara qızıl külçələrinə artan tələbatı daha effektiv və səmərəli şəkildə ödəməyə imkan verir.

Bundan əlavə, avtomatlaşdırma vasitəsilə əldə edilən dəqiqlik və ardıcıllıq istehsal edilən qızıl külçələrin keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Qabaqcıl temperatur nəzarət sistemləri və keyfiyyətin yoxlanılması mexanizmləri qızıl külçələrin ən yüksək təmizlik standartlarına cavab verməsini təmin edir, istehlakçılarda və investorlarda inam yaradır.

Bundan əlavə, tam avtomatik tunel sobası qızıl külçə istehsal xətti təhlükəsizliyi yaxşılaşdırır və qızıl külçə istehsalının ətraf mühitə təsirini azaldır. İstehsal prosesində insan iştirakını minimuma endirməklə, qəza və xəsarət riski əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Bundan əlavə, avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərində enerji və resurslardan səmərəli istifadə qızıl külçə istehsalına daha davamlı və ekoloji cəhətdən təmiz yanaşmaya kömək edir.

Bundan əlavə, bu qabaqcıl texnologiyanın tətbiqi qızıl istehsalçılarını qlobal bazarda daha rəqabətli edir. Yüksək keyfiyyətli qızıl külçələrini daha sürətli istehsal etmək imkanı onlara beynəlxalq alıcıların ehtiyaclarını ödəməyə və bazar imkanlarını genişləndirməyə imkan verən strateji üstünlük verir.

Xülasə, tam avtomatlaşdırılmış tunel sobası qızıl külçə istehsal xətti qızıl sənayesi üçün əhəmiyyətli bir irəliləyişi təmsil edir. Onun avtomatlaşdırılmış və dəqiq istehsal prosesləri qızıl külçə istehsalının səmərəliliyini, keyfiyyətini və rəqabət qabiliyyətini artırır. Qızıla tələb artmaqda davam etdikcə, bu innovativ texnologiya bazar tələbinin ödənilməsində və qızıl sənayesinin gələcəyinin formalaşmasında əsas rol oynayacaq.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı: