Metal tozları aerokosmik, avtomobil istehsalı, 3D çap və s. kimi müxtəlif sahələrdə geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyi bu tətbiqlər üçün çox vacibdir, çünki bu, məhsulun işinə və keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Metal tozunun istehsalı üçün əsas avadanlıq kimi,metal toz atomizasiya avadanlığıəsasən aşağıdakı üsullarla toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyini təmin edir.
1、Atomizasiya prosesi parametrlərini optimallaşdırın
1.Atomizasiya təzyiqi
Atomlaşdırma təzyiqi toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyinə təsir edən vacib amillərdən biridir. Atomlaşdırma təzyiqinin düzgün şəkildə artırılması metal maye axınını daha incə hissəciklərə parçalaya bilər və nəticədə daha incə toz hissəcikləri əmələ gəlir. Bu arada, sabit atomlaşdırma təzyiqi atomlaşdırma prosesi zamanı metal maye axınının ardıcıl parçalanmasını təmin edə bilər ki, bu da toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyini artırmağa kömək edir. Atomlaşdırma təzyiqini dəqiq idarə etməklə toz hissəciklərinin ölçüsünün effektiv tənzimlənməsinə nail olmaq olar.
2.Metal axın temperaturu
Metal axınının temperaturu da toz hissəciklərinin ölçüsünə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Temperatur çox yüksək olduqda, metal mayesinin özlülüyü azalır, səth gərginliyi azalır və daha böyük hissəciklər əmələ gəlməsi asandır; Temperatur çox aşağı olduqda, metal mayesinin axıcılığı pisləşir ki, bu da atomizasiyaya əlverişli deyil. Buna görə də, toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyini təmin etmək üçün müxtəlif metal materiallarına və atomizasiya proseslərinə uyğun olaraq müvafiq metal axını temperaturu seçmək lazımdır.
3.Atomizasiya burun quruluşu
Atomlaşdırma ucluğunun struktur dizaynı metal maye axınının atomlaşdırma effekti ilə birbaşa əlaqəlidir. Ağlabatan bir ucluq quruluşu, atomlaşdırma prosesi zamanı metal maye axınının vahid damcılar əmələ gətirməsinə imkan verə bilər və bununla da vahid hissəcik ölçüsünə malik toz əldə edə bilər. Məsələn, çoxmərhələli atomlaşdırma ucluqlarından istifadə atomlaşdırma səmərəliliyini artıra və toz hissəcik ölçüsünü daha vahid edə bilər. Bundan əlavə, ucluq diyaframı, forması və bucağı kimi parametrlər də xüsusi istehsal tələblərinə uyğun olaraq optimallaşdırılmalı və dizayn edilməlidir.
2、Xammalın keyfiyyətinə ciddi nəzarət edin
1.Metal xammalın təmizliyi
Metal xammalının saflığı toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Yüksək təmizlikli metal xammalları çirklərin mövcudluğunu azalda, çirklərin atomizasiya prosesinə müdaxiləsini azalda və beləliklə, toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyini artıra bilər. İstehsal prosesində yüksək təmizlikli və sabit keyfiyyətli metal xammalları seçilməli və onlar üzərində ciddi sınaq və yoxlama aparılmalıdır.
2.Metal xammalın hissəcik ölçüsü
Metal xammalın hissəcik ölçüsü tozların hissəcik ölçüsünün vahidliyinə də təsir göstərə bilər. Metal xammalın hissəcik ölçüsü qeyri-bərabərdirsə, ərimə və atomlaşdırma prosesləri zamanı hissəcik ölçüsündə əhəmiyyətli fərqlər yarana bilər. Buna görə də, metal xammalın hissəcik ölçüsünü mümkün qədər vahid etmək üçün əvvəlcədən emal etmək lazımdır. Metal xammalın keyfiyyətini artırmaq üçün üyütmə, emal və digər üsullardan istifadə etmək olar.
3、Avadanlıqların texniki xidmətini və idarə edilməsini gücləndirin
1.Avadanlıqların təmizlənməsi
Mütəmadi olaraq təmizləyinmetal toz atomizasiyasıAvadanlığın normal işləməsini təmin etmək üçün toz, çirk və qalıqları təmizləmək üçün avadanlıq. Xüsusilə atomlaşdırma burunları kimi əsas komponentlər üçün atomlaşdırma effektinin sabitliyini təmin etmək üçün tıxanma və aşınmanın qarşısını almaq üçün müntəzəm təmizləmə və texniki xidmət tələb olunur.
2.Avadanlıqların kalibrlənməsi
Metal toz atomizasiya avadanlığını müntəzəm olaraq kalibrləyin və avadanlığın müxtəlif parametrlərinin tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın. Məsələn, atomizasiya təzyiq sensorları və temperatur sensorları kimi alətlərin dəqiqliyini yoxlamaq, burunların mövqeyini və bucağını tənzimləmək və s. Avadanlığın kalibrlənməsi vasitəsilə istehsal prosesi zamanı avadanlığın sabitliyi və etibarlılığı təmin edilə bilər və toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyi yaxşılaşdırıla bilər.
3.kadr hazırlığı
Operatorların əməliyyat bacarıqlarını və keyfiyyət barədə məlumatlılığını artırmaq üçün onlara peşəkar təlim keçin. Operatorlar avadanlıqların əməliyyat prosedurları və proses parametrləri ilə tanış olmalı və istehsal prosesindəki problemləri tez bir zamanda müəyyən edib həll edə bilməlidirlər. Eyni zamanda, operatorların idarə edilməsini gücləndirmək, ciddi qiymətləndirmə sistemi yaratmaq və istehsal prosesinin standartlaşdırılmasını və normallaşdırılmasını təmin etmək lazımdır.
4、Qabaqcıl aşkarlama texnologiyasının tətbiqi
1.Lazer hissəcik ölçüsü analizi
Lazer hissəcik ölçüsü analizatoru, tozların hissəcik ölçüsü paylanmasını tez və dəqiq ölçə bilən geniş istifadə olunan toz hissəcik ölçüsü aşkarlama cihazıdır. İstehsal prosesi zamanı tozun real vaxt rejimində monitorinqi aparmaqla, proses parametrlərini tənzimləmək və toz hissəcik ölçüsünün vahidliyini təmin etmək üçün toz hissəcik ölçüsündəki dəyişiklikləri vaxtında anlamaq mümkündür.
2.Elektron mikroskopiyası təhlili
Elektron mikroskopiyası toz hissəciklərinin morfologiyası və quruluşunun mikroskopik təhlilini apara bilər və bu da tədqiqatçılara tozların əmələ gəlmə prosesini və təsir edən amilləri anlamağa kömək edir. Elektron mikroskopiyası təhlili vasitəsilə toz hissəciklərinin qeyri-bərabər ölçüsünün səbəbləri müəyyən edilə və onu yaxşılaşdırmaq üçün müvafiq tədbirlər görülə bilər.
Bir sözlə, metal toz atomizasiya avadanlıqlarında toz hissəciklərinin ölçüsünün vahidliyini təmin etmək üçün atomizasiya prosesi parametrlərinin optimallaşdırılması, xammalın keyfiyyətinə ciddi nəzarət, avadanlıqların texniki xidmətini və idarə edilməsini gücləndirmək və qabaqcıl aşkarlama texnologiyalarının tətbiqi kimi bir çox aspekt tələb olunur. Yalnız bu amilləri hərtərəfli nəzərə almaqla və texnologiyanı davamlı olaraq yeniləməklə və təkmilləşdirməklə müxtəlif sahələrin tətbiq ehtiyaclarını ödəyərək vahid hissəcik ölçüsünə və sabit keyfiyyətə malik metal tozları istehsal edə bilərik.
Bizimlə aşağıdakı yollarla əlaqə saxlaya bilərsiniz:
Whatsapp: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Veb: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Yazı vaxtı: 27 Noyabr 2024
