Xəbərlər

Qiymətli metal emalı sənayesində vakuum qranulyatorlarının istehsal səmərəliliyi müəssisələrin dəyəri və faydaları ilə birbaşa əlaqəlidir. Qranulyatorların istehsal səmərəliliyinin artırılması yalnız məhsuldarlığı artırmaqla yanaşı, vahid istehsal xərclərini azalda və müəssisələrin bazarda rəqabət qabiliyyətini artıra bilər. Bu məqalədə istehsal səmərəliliyinin optimallaşdırılması üsulları araşdırılacaq.qiymətli metal vakuum qranulyatorları.

1.Avadanlıqların texniki xidməti və saxlanılması

(1) Əsas komponentləri müntəzəm olaraq yoxlayın

Vakuum qranulyatorunun əsas komponentləri, məsələn, vakuum nasosu, burun, istilik sistemi və s., müntəzəm olaraq yoxlanılmalıdır. Vakuum nasosunun işləməsi vakuum mühitinin sabitliyinə birbaşa təsir göstərir. Nasos yağının keyfiyyətini və miqdarını müntəzəm olaraq yoxlayın, köhnəlmiş möhürləri vaxtında dəyişdirin və vakuum dərəcəsinin standarta cavab verdiyinə əmin olun. Buruq qranulyasiyanın açarıdır və onun diafraqma ölçüsü və aşınma dərəcəsi hissəciklərin formasına və vahidliyinə təsir göstərə bilər. Burunun vəziyyəti müntəzəm olaraq yoxlanılmalı və tıxanmış və ya köhnəlmiş burunlar vaxtında təmizlənməli və ya dəyişdirilməlidir. İstilik sistemi materialların əriməsi və formalaşdırılması, vahid isitmə və dəqiq temperatur nəzarətini təmin etmək üçün istilik elementlərinin iş vəziyyətini yoxlamaqla əlaqədardır.

(2) Avadanlıqların təmizlənməsi

Hər istehsal başa çatdıqdan sonra avadanlıq hərtərəfli təmizlənməlidir. Qalıq qiymətli metal materialları yalnız növbəti istehsalın hissəciklərinin keyfiyyətinə təsir etmir, həm də avadanlıq komponentlərini korroziyaya uğrada bilər. Avadanlığın içərisində və xaricində material qalıqlarını hərtərəfli təmizləmək üçün ixtisaslaşmış təmizləyici vasitələrdən və alətlərdən istifadə etməklə, onun təmizliyini və gigiyenasını qorumaqla, avadanlığın xidmət müddətini effektiv şəkildə uzada və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.

2.Proses parametrlərinin optimallaşdırılması

(1) Temperatur nəzarəti

Temperatur qranulyasiyanın keyfiyyətinə və səmərəliliyinə təsir edən əsas amildir. Müxtəlif qiymətli metal materialları fərqli ərimə nöqtələrinə və optimal emal temperaturu diapazonlarına malikdir. Təcrübələr və məlumatların təhlili vasitəsilə hər bir material üçün dəqiq temperatur parametrini müəyyənləşdirin. İstehsal prosesi zamanı yüksək dəqiqlikli temperatur nəzarət sistemi istifadə olunur ki, bu da materialların müvafiq temperaturda əriməsini və əmələ gəlməsini təmin edir, hissəcik qüsurlarının və yüksək və ya aşağı temperaturların yaratdığı istehsal səmərəliliyinin azalmasının qarşısını alır.

(2) Vakuum dərəcəsinin tənzimlənməsi

Müvafiq vakuum dərəcəsi anaerob və ya aşağı oksigenli mühitdə materialın qranulyasiyasını təmin edə bilər, oksidləşməni və çirk qarışığını azaldır. Optimal vakuum dərəcəsini əldə etmək üçün vakuum nasosunun iş parametrlərini qiymətli metal materiallarının xüsusiyyətlərinə və qranulyasiya tələblərinə uyğun olaraq tənzimləyin. Həddindən artıq vakuum dərəcəsi enerji istehlakını və avadanlıq yükünü artıra bilər, qeyri-kafi vakuum dərəcəsi isə gözlənilən qranulyasiya effektini əldə etməyə bilər. Buna görə də, vakuum dərəcəsi ilə istehsal səmərəliliyi arasında tarazlıq nöqtəsi tapmaq lazımdır.

(3) Material axını sürətinin idarə edilməsi

Material axını sürəti qranulyasiya sürətini və hissəcik ölçüsünü müəyyən edir. Qidalandırıcı cihazın parametrlərini tənzimləməklə, materialın qranulyasiya sahəsinə bərabər və sabit şəkildə daxil olması idarə olunur. Çox sürətli axın sürəti hissəcik ölçüsünün qeyri-bərabər olmasına səbəb ola bilər, çox yavaş axın sürəti isə istehsal səmərəliliyinə təsir göstərə bilər. Səmərəli və sabit qranulyasiya prosesini təmin etmək üçün avadanlıqların işinə və material xüsusiyyətlərinə əsasən material axını sürətini optimallaşdırın.

3.Personalın əməliyyat təlimi

(1) Peşəkar bacarıqlar təlimi

Operatorlar sistem üzrə peşəkar təlim keçməli, vakuum qranulyatorlarının quruluşu, iş prinsipi və iş prosedurları ilə tanış olmalıdırlar. Müxtəlif parametrlərin qranulyasiya səmərəliliyinə təsirini başa düşməli və avadanlıq parametrlərini istehsal tələblərinə uyğun olaraq dəqiq şəkildə tənzimləyə bilməlidirlər. Təlimin məzmununa həmçinin operatorların problemləri tez bir zamanda həll edə və dayanma vaxtını azalda bilməsi üçün ümumi nasazlıqların diaqnozu və problemlərin aradan qaldırılması üsulları da daxil edilməlidir.

(2) Təhlükəsizlik Şüurunun Yetişdirilməsi

Təhlükəsizlik istehsal üçün vacib şərtdir və operatorların təhlükəsizlik maarifləndirmə təlimini gücləndirmək vacibdir. Operatorları qoruyucu vasitələrdən düzgün istifadə etməyə, əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə əməl etməyə və düzgün olmayan əməliyyat nəticəsində baş verən təhlükəsizlik qəzalarının qarşısını almağa öyrədin. Eyni zamanda, fövqəladə hallarda operatorların cavab vermə qabiliyyətlərini artırmaq üçün müntəzəm təhlükəsizlik təlimləri keçirilməlidir.

4.İstehsal prosesinin optimallaşdırılması

(1) Material hazırlama mərhələsi

Qranulyatora daxil olan materialların istehsal tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün qiymətli metal xammallarını əvvəlcədən emal edin, məsələn, çirkləri təmizləmək, qurutmaq və s., Materialların saxlanmasını və işlənməsini ağlabatan şəkildə təşkil edin, materialın gözləmə müddətini azaldın və istehsalın davamlılığını artırın.

(2) İstehsal planının hazırlanması

Bazar tələbi və sifariş vəziyyətinə əsaslanaraq elmi cəhətdən əsaslandırılmış istehsal planı hazırlayın. Avadanlıqların sazlanma müddətini azaltmaq üçün məhsul modellərində və istehsal proseslərində tez-tez dəyişikliklərdən çəkinin. İstehsal partiyalarını və istehsal müddətini ağlabatan şəkildə təşkil edin, avadanlığın işləmə vaxtından tam istifadə edin və istehsalın səmərəliliyini artırın.

5.Nəticə

Qiymətli metalın istehsal səmərəliliyinin optimallaşdırılmasıvakuum qranulyatorlarıavadanlıqların texniki xidməti, proses parametrlərinin optimallaşdırılması, personalın əməliyyat təlimi və istehsal prosesinin optimallaşdırılması kimi bir çox aspektdən başlamağı tələb edən sistemli bir layihədir. Yuxarıda göstərilən tədbirləri görməklə yalnız qranulyatorun istehsal səmərəliliyi yaxşılaşdırıla bilməz, həm də məhsulun keyfiyyəti artırıla, istehsal xərcləri azaldıla və müəssisə üçün daha böyük iqtisadi faydalar yaradıla bilər. Faktiki istehsalda müəssisələr öz faktiki vəziyyətlərinə uyğun olaraq davamlı olaraq araşdırmalı və təkmilləşdirməlidirlər və özləri üçün ən uyğun optimallaşdırma planını tapmalıdırlar.