Dövmə, metal əritmə, yayma və ya yayma kimi üsullardan istifadə edərək aşağı ərintili polad külçələrin (kötüklərin) müəyyən bir forma və ölçüdə kobud hissələrə çevrilməsi prosesidir.
Tökmə, qum qəlibləri və ya digər üsullarla tökülən iş parçaları üçün ümumi bir termindir; əsasən əridilmiş dəmir ilə doldurulmuş bərk tökmələr və dəmir olmayan maye örtüklərlə örtülmüş içi boş olmayan tökmələr daxil olmaqla müxtəlif çuqun materiallarından hazırlanmış bir məhsuldur.
1. Tərif fərqi: Dövmələr, adətən mexaniki komponentlərdə istifadə olunan presdən istifadə edərək qəlibdə maye metalın birbaşa formalaşdırılması ilə əmələ gələn komponentlərə aiddir.
2. Müxtəlif proseslər: Dövmə, tələb olunan həndəsi forma və mexaniki xüsusiyyətləri əldə etmək üçün plastik deformasiya yaratmaq məqsədilə metal materiallara statik yük tətbiq etməyi əhatə edən bir qəlibləmə prosesidir.
3. Fərqli xüsusiyyətlər: Döymə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir: 1. Yüksək istehsal səmərəliliyi; 2. Avtomatlaşdırmaya asanlıqla nail olmaq; 3. İş parçalarına çevrilə bilən ümumi struktur; 4. Xüsusi emaldan keçə bilmək; 5. Xammal qənaət etmək; 6. Kəsmə performansını artırmaq; 7. Çəkini azaltmaq və təhlükəsizliyi artırmaq; 8. Maşın və avadanlıqların aşınmasını azaltmaq; İstehsal xərclərini azaltmaq.
4. Müxtəlif istifadə sahələri: Döymə, aşağı gərginlikli, lakin yüksək möhkəmlik tələblərinə malik vacib struktur komponentlərinin, məsələn, vallar, çubuq komponentləri və avtomobil şassilərindəki ötürücü cihazların istehsalı üçün uyğundur. Birləşdirici çubuq boltları, qaykalar, dişlilər, şplinlər, yaxalıqlar, dişli çarxlar, dişli halqalar, flanşlar, birləşdirici sancaqlar, astar lövhələri, yellənən qollar, çəngəl başlıqları, elastik dəmir boru klapan oturacaqları, contalar, piston sancaqları, krank sürgüləri, kilidləmə mexanizmləri, birləşdirici lövhələr, spiral yivlər, pazlar və s.; Həmçinin mexaniki istehsal sənayesində adi dəzgahların, yataq gövdələrinin, iş masalarının, baza qutularının, ötürücü qutularının, silindr başlıqlarının, örtük çərçivələrinin, yatakların, dayaq səthlərinin, istiqamətləndirici relslərin, dayaq mötərizələrinin, vintli və qurd dişlilərinin və yivli ştampların çox sayda kiçik və orta ölçülü seriyalı istehsalı üçün istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, ştamplama prosesləri üçün əvvəlcədən hazırlıq və istilik emalından əvvəl səthi əvvəlcədən qızdırma mühiti kimi istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, döymə zamanı materialın yüksək soyutma sürəti səbəbindən məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini artırmaq və istehsal dövrünü qısaltmaq faydalıdır.
5. Təsnifat fərqlidir: müxtəlif standartlara görə, onu üç növə bölmək olar: sərbəst döymə, model döymə və sualtı presləmə. Sualtı təzyiq döyməsi əsasən dəqiq deşmə və incə rəsm hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur.
6. Tətbiq dairəsindəki fərqlər: Sərbəst döymənin tətbiq dairəsinə ağır və orta qalınlıqdakı polad lövhələrin dəqiq, mürəkkəb, nazik divarlı və kiçik en kəsikli hissələrinin, məsələn, avtomobillərin sükan çarxının başlığı və əyləc barabanının daxili boşluğu, əsas reduktor konus rotor muftası və diferensial dişli çarxının istehsalını əhatə edir. Modelin əsas xüsusiyyəti, tək istehsal xərclərini xeyli azaldan, bir prosesdə çoxmərhələli aşınmaya imkan verən aşağı qiymətidir. Xüsusilə avtomobil hissələri sənayesində klapan yayları, əyləc stəkanları və yağ nasosu pistonları kimi kiçik və yüngül hissələrin istehsalı üçün uyğundur.
Yazı vaxtı: 04 Noyabr 2023
