Döymə, metal əritmə, yayma və ya yayma kimi üsullardan istifadə etməklə, aşağı ərintili polad külçələrin (kütüklərin) müəyyən forma və ölçüdə kobud hissələrə emalı prosesidir.
Dökümlər qum qəlibləri və ya digər üsullarla tökülən iş parçaları üçün ümumi termindir;Bu, əsasən müxtəlif çuqun materiallardan, o cümlədən ərinmiş dəmirlə doldurulmuş bərk tökmələrdən və dəmir olmayan maye örtüklərlə örtülmüş içi boş olmayan tökmələrdən hazırlanmış məhsuldur.
1. Tərif fərqi: Döymələr adətən mexaniki komponentlərdə istifadə olunan presdən istifadə edərək qəlibdə maye metalın birbaşa formalaşdırılması ilə əmələ gələn komponentlərə aiddir.
2. Müxtəlif proseslər: Döymə tələb olunan həndəsi forma və mexaniki xassələri əldə etmək üçün plastik deformasiya yaratmaq üçün metal materiallara statik yüklərin tətbiq edilməsini nəzərdə tutan formalaşdırma prosesidir.
3. Müxtəlif xüsusiyyətlər: Döymə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir: 1. Yüksək istehsal səmərəliliyi;2. Asanlıqla avtomatlaşdırmaya nail olmaq;3. İş parçasına çevrilə bilən ümumi quruluş;4. Xüsusi müalicədən keçə bilər;5. Xammala qənaət edin;6. Kəsmə performansını yaxşılaşdırmaq;7. Çəki azaltmaq və təhlükəsizliyi artırmaq;8. Maşın və avadanlıqların aşınmasını azaltmaq;İstehsal xərclərini azaldın.
4. Fərqli istifadələr: Döymə avtomobil şassilərində şaftlar, çubuq komponentləri və ötürücü qurğular kimi aşağı gərginliyə malik, lakin yüksək möhkəmlik tələblərinə malik mühüm struktur komponentlərinin istehsalı üçün uyğundur.Birləşdirici çubuq boltlar, qaykalar, dişli çarxlar, yivlər, yaxalar, dişli çarxlar, dişli halqalar, flanşlar, birləşdirici sancaqlar, astarlı lövhələr, rok qolları, çəngəl başlıqları, çevik dəmir boru klapan oturacaqları, contalar, porşen sancaqları, krank sürgüləri, kilidləmə mexanizmləri, birləşdirici lövhələr , spiral yivlər, pazlar və s.;O, həmçinin mexaniki istehsal sənayesində adi dəzgahların, yataq gövdələrinin, iş dəzgahlarının, baza qutularının, sürət qutusu qabıqlarının, silindr başlıqlarının, qapaq çərçivələrinin, rulmanların, dayaq səthlərinin, bələdçinin çoxlu sayda kiçik və orta ölçülü partiya istehsalı üçün istifadə edilə bilər. relslər, dayaq mötərizələri, vida və qurd dişliləri və iplik kalıpları.Bundan əlavə, ştamplama prosesləri üçün əvvəlcədən hazırlıq və istilik müalicəsindən əvvəl səthi söndürmə vasitəsi kimi istifadə edilə bilər.Bundan əlavə, döymə zamanı materialın yüksək soyutma sürətinə görə məhsulun keyfiyyətini və istehsalın səmərəliliyini artırmaq, istehsal dövrünü qısaltmaq faydalıdır.
5. Təsnifat müxtəlifdir: müxtəlif standartlara görə, onu üç növə bölmək olar: sərbəst döymə, model döymə və sualtı presləmə.Sualtı təzyiqli döymə əsasən dəqiq zımbalama və incə çəkmə hissələrinin istehsalı üçün istifadə olunur.
6. Tətbiq sahəsindəki fərqlər: Sərbəst döymənin tətbiq sahəsinə sükan çarxının çarpaz başı və əyləc tamburunun daxili boşluğu kimi ağır və orta qalınlıqdakı polad lövhələrin dəqiq, mürəkkəb, nazik divarlı və kiçik en kəsikli hissələrinin istehsalı daxildir. əsas reduktor konus rotor muftası və avtomobillərin diferensial ötürücüləri.Modelin əsas xüsusiyyəti onun aşağı qiymətidir ki, bu da bir prosesdə çox mərhələli pozğunluqlara imkan verir, tək istehsalın maya dəyərini xeyli azaldır.Avtomobil hissələri sənayesində klapan yayları, əyləc stəkanları və yağ pompası dalgıçları kimi kiçik və yüngül hissələrin istehsalı üçün xüsusilə uyğundur.
Göndərmə vaxtı: 04 noyabr 2023-cü il
