Xəbərlər

Müasir sənaye və texnoloji sahələrdə qiymətli metallar özünəməxsus fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərinə görə olduqca yüksək dəyərə və geniş tətbiq sahələrinə malikdir. Qiymətli metal materiallarına olan yüksək keyfiyyət tələblərini ödəmək üçün qiymətli metallar üçün yüksək vakuumlu fasiləsiz tökmə avadanlığı ortaya çıxmışdır. Bu qabaqcıl avadanlıq, məhsulun təmizliyini, vahidliyini və performansını təmin edərək, ciddi şəkildə nəzarət edilən mühitdə qiymətli metalları tökmək üçün yüksək vakuum texnologiyasından istifadə edir. Bu məqalədə yüksək səviyyəyə ətraflı giriş təqdim olunacaq.vakuum fasiləsiz tökmə avadanlığıqiymətli metallar və onların tətbiqləri üçün.

vakuum fasiləsiz tökmə avadanlığı

1、Qiymətli Metallar üçün Yüksək Vakuumlu Davamlı Tökmə Avadanlığına Baxış

Avadanlıq tərkibi

1. Vakuum sistemi

Yüksək vakuum nasosu: Adətən yüksək vakuum mühiti əldə etmək üçün mexaniki nasos, diffuziya nasosu və ya molekulyar nasosun kombinasiyasından istifadə olunur. Bu nasoslar avadanlığın içərisindəki təzyiqi tez bir zamanda son dərəcə aşağı səviyyələrə endirə bilər və hava və digər çirkləndiricilərin müdaxiləsini aradan qaldırır.

Vakuum klapanları və boru kəmərləri: vakuum dərəcəsini və qaz axınını idarə etmək üçün istifadə olunur, vakuum sisteminin sabit işləməsini təmin edir.

Vakuum ölçən cihaz: avadanlıqların içərisindəki vakuum səviyyəsini izləyir və operatorlar üçün dəqiq vakuum vəziyyəti haqqında məlumat verir.

2. Əritmə sistemi

Qızdırıcı cihaz: İnduksiyalı qızdırma, müqavimətli qızdırma və ya qövslü qızdırma ola bilər və qiymətli metalları ərimiş vəziyyətə qədər qızdıra bilər. Müxtəlif qızdırma üsullarının öz xüsusiyyətləri və tətbiqi var və qiymətli metalın növünə və proses tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilər.

Çömçə: Qiymətli metal ərintilərini saxlamaq üçün istifadə olunur, adətən qrafit, keramika və ya xüsusi ərintilər kimi yüksək temperatura və korroziyaya davamlı materiallardan hazırlanır.

Qarışdırma cihazı: Tərkibinin vahidliyini və temperatur tutarlılığını təmin etmək üçün ərimə prosesi zamanı əriməni qarışdırmaq.

3. Davamlı tökmə sistemi

Kristalizator: Bu, külçənin formasını və ölçüsünü müəyyən edən fasiləsiz tökmə prosesində əsas komponentdir. Kristalizatorlar adətən yaxşı istilik keçiriciliyinə malik mis və ya digər materiallardan hazırlanır və qiymətli metal ərintilərinin bərkiməsini sürətləndirmək üçün daxildən su ilə soyudulur.

Külçə giriş cihazı: Davamlı tökmə prosesinin fasiləsiz işləməsini təmin etmək üçün bərkimiş külçəni kristalizatordan çıxarın.

Dartma cihazı: külçənin dartma sürətini idarə edir, külçənin keyfiyyətinə və istehsal səmərəliliyinə təsir göstərir.

4. İdarəetmə sistemi

Elektrik idarəetmə sistemi: Avadanlığın müxtəlif hissələrinin elektrik idarəetməsi, o cümlədən istilik gücü, vakuum nasosunun işləməsi və kütük dartma sürəti kimi parametrlərin tənzimlənməsi.

Avtomatlaşdırılmış idarəetmə sistemi: Avadanlıqların avtomatlaşdırılmış işləməsinə nail ola, istehsal səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətinin sabitliyini artıra bilər. Əvvəlcədən qurulmuş proqramlar vasitəsilə idarəetmə sistemi əritmə və fasiləsiz tökmə kimi prosesləri avtomatik olaraq tamamlaya, müxtəlif parametrləri real vaxt rejimində izləyə və tənzimləyə bilər.

2、Əsas struktur təsviri

1. Soba gövdəsi: Soba gövdəsi şaquli ikiqat təbəqəli su ilə soyudulan bir quruluşa malikdir. Soba qapağı, çuxurların, kristalizatorların və xammalın asanlıqla daxil edilməsi üçün açıla bilər. Soba qapağının yuxarı hissəsi ərimə prosesi zamanı əridilmiş materialın vəziyyətini müşahidə edə bilən müşahidə pəncərəsi ilə təchiz olunmuşdur. İnduksiya elektrod flanşı və vakuum boru kəməri flanşı, induksiya elektrod birləşməsini daxil etmək və onu vakuum cihazı ilə birləşdirmək üçün soba gövdəsinin ortasında müxtəlif hündürlük mövqelərində simmetrik olaraq yerləşdirilmişdir. Sobanın alt lövhəsi, kristalizatorun mövqeyini dəqiq şəkildə düzəltmək üçün sabit bir yığın kimi xidmət edən, kristalizatorun mərkəzi dəliyinin sobanın alt lövhəsindəki möhürlənmiş kanalla konsentrik olmasını təmin edən bir çuxur dayaq çərçivəsi ilə təchiz edilmişdir. Əks təqdirdə, kristalizasiya istiqamətləndirici çubuğu möhürlənmiş kanal vasitəsilə kristalizatorun içinə daxil ola bilməyəcək. Dəstək çərçivəsində kristalizatorun yuxarı, orta və aşağı hissələrinə uyğun üç su ilə soyudulan halqa var. Soyutma suyunun axın sürətini idarə etməklə, kristalizatorun hər bir hissəsinin temperaturu dəqiq idarə oluna bilər. Dəstək çərçivəsində dörd termoelement mövcuddur ki, bunlar müvafiq olaraq tigel və kristalizatorun yuxarı, orta və aşağı hissələrinin temperaturunu ölçmək üçün istifadə olunur. Termoelementlə sobanın xarici hissəsi arasındakı sərhəd soba döşəməsində yerləşir. Ərimə temperaturunun təmizləyicidən birbaşa aşağı axmasının və soba gövdəsinə zərər verməsinin qarşısını almaq üçün dayaq çərçivəsinin alt hissəsinə boşaltma qabı yerləşdirilə bilər. Soba döşəməsinin mərkəzində çıxarıla bilən kiçik kobud vakuum kamerası da mövcuddur. Kobud vakuum kamerasının altında üzvi şüşə kamera yerləşir və filamentlərin vakuum möhürlənməsini yaxşılaşdırmaq üçün antioksidantlar əlavə edilə bilər. Bu material üzvi şüşə boşluğuna antioksidantlar əlavə etməklə mis çubuqların səthində antioksidant təsir göstərə bilər.

2. Çörək qabı və kristallaşdırıcı:Ocaq və kristallaşdırıcı yüksək təmizlikli qrafitdən hazırlanmışdır. Ocağın dibi konikdir və yivlər vasitəsilə kristallaşdırıcıya birləşdirilib.

3. Vakuum sistemi

4. Çəkmə və sarma mexanizmi:Mis çubuqların fasiləsiz tökməsi istiqamətləndirici çarxlardan, dəqiq məftil çubuqlardan, xətti istiqamətləndiricilərdən və sarma mexanizmlərindən ibarətdir. Rəhbər çarx istiqamətləndirici və yerləşdirmə rolunu oynayır və mis çubuq sobadan çıxarıldıqda, əvvəlcə istiqamətləndirici çarxdan keçir. Kristal istiqamətləndirici çubuq dəqiq vint və xətti istiqamətləndirici cihaz üzərində bərkidilir. Əvvəlcə mis çubuq kristallaşma istiqamətləndirici çubuğunun xətti hərəkəti ilə soba gövdəsindən çıxarılır (əvvəlcədən çəkilir). Mis çubuq istiqamətləndirici çarxdan keçdikdə və müəyyən bir uzunluğa çatdıqda, kristal istiqamətləndirici çubuqla əlaqəni kəsə bilər. Sonra onu sarma maşınına bərkidin və mis çubuğu sarma maşınının fırlanmasından çəkməyə davam edin. Servo mühərrik sarma maşınının xətti hərəkətini və fırlanmasını idarə edir ki, bu da mis çubuğun fasiləsiz tökmə sürətini dəqiq idarə edə bilir.

5. Enerji sisteminin ultrasəs enerji təchizatı aşağı səs-küyə və enerjiyə qənaətə malik Alman IGBT-ni qəbul edir. Quyu proqramlaşdırılmış isitmə üçün temperatur nəzarət cihazlarından istifadə edir. Elektrik sisteminin dizaynı

Həddindən artıq cərəyan, həddindən artıq gərginlikli geribildirim və mühafizə dövrələri mövcuddur.

6. İdarəetmə sistemi:Bu avadanlıq, sobanın və kristalizatorun temperaturunu dəqiq idarə etmək və mis çubuqlarının davamlı tökməsi üçün tələb olunan uzunmüddətli sabit şərtlərə nail olmaq üçün sensor ekranlı tam avtomatik idarəetmə sistemini tətbiq edir; Monitorinq avadanlığı vasitəsilə yüksək soba temperaturu, qeyri-kafi vakuum, təzyiq və ya su çatışmazlığı səbəbindən material sızması kimi bir çox mühafizə tədbirləri görülə bilər. Cihazın idarə edilməsi asandır və əsas parametrlər düzgün qurulub.

Kristalizatorun soba temperaturu, yuxarı, orta və aşağı temperaturları, əvvəlcədən çəkmə sürəti və kristal böyüməsinin çəkmə sürəti mövcuddur.

Və müxtəlif siqnalizasiya dəyərləri. Müxtəlif parametrlər təyin edildikdən sonra, təhlükəsizlik təmin edildiyi müddətcə mis çubuqlu davamlı tökmə istehsal prosesində.

Kristallaşma istiqamətləndirici çubuğunu yerləşdirin, xammalı yerləşdirin, soba qapısını bağlayın, mis çubuqla kristallaşma istiqamətləndirici çubuğu arasındakı əlaqəni kəsin və onu sarğı maşınına qoşun.

3、Qiymətli metallar üçün yüksək vakuumlu fasiləsiz tökmə avadanlıqlarının istifadəsi

(1)Yüksək keyfiyyətli qiymətli metal külçələri istehsal edin

1.Yüksək təmizlik

Yüksək vakuum mühitində əritmə və davamlı tökmə hava və digər çirkləndiricilərdən çirklənmənin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və bununla da yüksək təmizlikli qiymətli metal külçələri istehsal edə bilər. Bu, elektronika, aerokosmik və səhiyyə kimi qiymətli metal materiallarının son dərəcə yüksək təmizliyinə ehtiyac duyan sənaye sahələri üçün çox vacibdir.

Məsələn, elektronika sənayesində qızıl və gümüş kimi yüksək təmizlikli qiymətli metallar inteqral sxemlər, elektron komponentlər və s. istehsalı üçün istifadə olunur. Çirklərin olması onların işinə və etibarlılığına ciddi təsir göstərə bilər.

2. Vahidlik

Avadanlıqdakı qarışdırma cihazı və davamlı tökmə sistemi, bərkimə prosesi zamanı qiymətli metal əriməsinin tərkibinin vahidliyini təmin edə bilər və ayrılma kimi qüsurların qarşısını alır. Bu, dəqiq alət istehsalı və zərgərlik emalı kimi material xüsusiyyətlərinin yüksək vahidliyini tələb edən tətbiqlər üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

Məsələn, zərgərlik emalında vahid qiymətli metal materialları zərgərlik məmulatlarının rəng və teksturasının ardıcıllığını təmin edə bilər, məhsulun keyfiyyətini və dəyərini artıra bilər.

3.Yaxşı səth keyfiyyəti

Yüksək vakuumlu fasiləsiz tökmə avadanlığı ilə istehsal olunan külçələrin səthi hamar, məsamələri və ya daxilolmaları olmayan və yaxşı səth keyfiyyətinə malikdir. Bu, yalnız sonrakı emalın iş yükünü azaltmaqla yanaşı, həm də məhsulun görünüş keyfiyyətini və bazar rəqabət qabiliyyətini artıra bilər.

Məsələn, yüksək səviyyəli istehsalda, yüksək səth keyfiyyətinə malik qiymətli metal materialları dəqiq hissələr, bəzəklər və s. istehsal etmək üçün istifadə edilə bilər və bu da müştərilərin məhsulun görünüşü və performansı üçün yüksək tələblərini ödəyir.

(2)Yeni qiymətli metal materiallarının hazırlanması

1. Tərkibini və quruluşunu dəqiq şəkildə idarə edin

Qiymətli metallar üçün yüksək vakuumlu fasiləsiz tökmə avadanlığı, qiymətli metal əriməsinin tərkibini və temperaturunu dəqiq idarə edə bilər və bununla da külçənin tərkibi və quruluşu üzərində dəqiq nəzarətə nail ola bilər. Bu, yeni qiymətli metal materiallarının hazırlanması üçün güclü bir vasitə təmin edir.

Məsələn, qiymətli metallara xüsusi ərinti elementləri əlavə etməklə onların fiziki və kimyəvi xüsusiyyətləri dəyişdirilə bilər ki, bu da yüksək möhkəmlik, yüksək korroziyaya davamlılıq və yüksək keçiricilik kimi xüsusi xüsusiyyətlərə malik yeni materialların inkişafına gətirib çıxarır.

2. Xüsusi mühitlərdə tökmə prosesini simulyasiya edin

Avadanlıq, qiymətli metalların tökmə davranışını və performans dəyişikliklərini öyrənmək üçün müxtəlif təzyiqlər, temperaturlar və atmosferlər kimi xüsusi mühitləri simulyasiya edə bilər. Bu, xüsusi iş şəraitinə uyğunlaşa bilən qiymətli metal materiallarının hazırlanması üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.

Məsələn, aerokosmik sənayedə qiymətli metal materialları yüksək temperatur, yüksək təzyiq və yüksək radiasiya kimi sərt mühitlərdə işləməlidir. Bu mühitləri tökmə təcrübələri üçün simulyasiya etməklə, aerokosmik sənayesinin ehtiyaclarını ödəmək üçün əla performansa malik yeni materiallar hazırlana bilər.

Bizimlə aşağıdakı yollarla əlaqə saxlaya bilərsiniz:

Whatsapp: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

Veb: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com