Xəbərlər

Vakuum induksiyasının əriməsi
Vakuum tökmə (vakuum induksiyası ilə ərimə - VIM) ixtisaslaşdırılmış və ekzotik ərintilərin emalı üçün hazırlanmışdır və nəticədə bu qabaqcıl materiallar getdikcə daha çox istifadə edildiyi üçün daha adi hala çevrilir.VIM super ərintiləri və yüksək möhkəmlikli poladları əritmək və tökmək üçün işlənib hazırlanmışdır ki, onların əksəriyyətində Ti, Nb və Al kimi odadavamlı və reaktiv elementlər olduğu üçün vakuum emal tələb olunur.Yüksək keyfiyyətli ilkin ərimə istənildikdə paslanmayan poladlar və digər metallar üçün də istifadə oluna bilər.

Adından da göründüyü kimi, proses vakuum şəraitində metalın əriməsini nəzərdə tutur.Elektromaqnit induksiyası metalın əriməsi üçün enerji mənbəyi kimi istifadə olunur.İnduksiya əriməsi metalda elektrik burulğan cərəyanlarını induksiya etməklə işləyir.Mənbə alternativ cərəyanı daşıyan induksiya sarğıdır.Burulğan cərəyanları qızdırır və nəticədə yükü əridir.

Ocaq emal üçün tələb olunan vakuuma tab gətirə bilən, hava keçirməyən, su ilə soyudulmuş polad gödəkçədən ibarətdir.Metal su ilə soyudulmuş bir induksiya bobinində yerləşdirilən bir potada əridilir və soba adətən uyğun odadavamlı materiallarla örtülür.

Qazlara yüksək yaxınlığı olan metallar və ərintilər, xüsusən azot və oksigen, bu qazlarla çirklənmənin/reaksiyasının qarşısını almaq üçün tez-tez vakuum induksiya sobalarında əridilir/təmizlənir.Buna görə də proses ümumiyyətlə yüksək təmizlikli materialların və ya kimyəvi tərkibə qarşı sərt tolerantlığa malik materialların emalı üçün istifadə olunur.

S: Niyə vakuum induksiya əriməsi istifadə olunur?

Cavab: Vakuum induksiyası ilə ərimə əvvəlcə xüsusi və ekzotik ərintilərin emalı üçün işlənib hazırlanmışdır və nəticədə bu qabaqcıl materiallar getdikcə daha çox istifadə olunduğu üçün daha adi hala çevrilir.Super ərintilər kimi materiallar üçün hazırlanmış olsa da, paslanmayan poladlar və digər metallar üçün də istifadə edilə bilər.
Necə edir avakuum induksiya sobasıiş?
Material vakuum altında induksiya sobasına yüklənir və yükü əritmək üçün güc verilir.Maye metal həcmini istənilən ərimə qabiliyyətinə çatdırmaq üçün əlavə ödənişlər edilir.Ərinmiş metal vakuum altında təmizlənir və dəqiq ərimə kimyası əldə olunana qədər kimya tənzimlənir.
Vakuumda metalla nə baş verir?
Xüsusilə, metalların əksəriyyəti havaya məruz qalan hər hansı bir səthdə oksid təbəqəsi əmələ gətirir.Bu, yapışmanın qarşısını almaq üçün bir qalxan rolunu oynayır.Kosmosun vakuumunda hava yoxdur, buna görə metallar qoruyucu təbəqə yaratmasın.

VIM əriməsinin üstünlükləri
Məhsuldan və metallurgiya prosesindən asılı olaraq, emal mərhələsində vakuum səviyyələri 10-1 ilə 10-4 mbar arasındadır.Vakuum emalının bəzi metallurgiya üstünlükləri bunlardır:
Oksigensiz atmosferdə ərimə qeyri-metal oksid birləşmələrinin əmələ gəlməsini məhdudlaşdırır və reaktiv elementlərin oksidləşməsinin qarşısını alır.
Çox yaxın kompozisiya tolerantlıqlarına və qaz tərkibinə nail olmaq
Yüksək buxar təzyiqi ilə arzuolunmaz iz elementlərinin çıxarılması
Həll edilmiş qazların - oksigen, hidrogen, azotun çıxarılması
Dəqiq və homojen ərinti tərkibinin və ərimə temperaturunun tənzimlənməsi
Vakuumda ərimə qoruyucu şlak örtüyünə ehtiyacı aradan qaldırır və külçədə təsadüfən şlak çirklənməsi və ya daxilolma potensialını azaldır.
Bu səbəbdən fosforsuzlaşdırma və kükürddən təmizləmə kimi metallurgiya əməliyyatları məhduddur.VIM metallurgiyası ilk növbədə karbon, oksigen, azot və hidrogen reaksiyaları kimi təzyiqdən asılı reaksiyalara yönəlmişdir.Vakuum induksiya sobalarında sürmə, tellur, selen və vismut kimi zərərli, uçucu mikroelementlərin xaric edilməsi olduqca praktik əhəmiyyət kəsb edir.

Deoksidləşməni başa çatdırmaq üçün artıq karbonun təzyiqdən asılı reaksiyasının dəqiq monitorinqi super ərintilərin istehsalı üçün VIM prosesindən istifadə etməklə prosesin universallığının yalnız bir nümunəsidir.Super ərintilərdən başqa materiallar spesifikasiyalara cavab vermək və material xassələrinə zəmanət vermək üçün vakuum induksiya sobalarında karbürləşdirilir, kükürddən təmizlənir və ya selektiv distillə edilir.Arzuolunmaz iz elementlərinin əksəriyyətinin yüksək buxar təzyiqinə görə, onlar vakuum induksiyası ilə ərimə zamanı distillə yolu ilə çox aşağı səviyyələrə endirilə bilər, xüsusən də daha yüksək işləmə temperaturlarında son dərəcə yüksək güclü ərintilər üçün.Ən yüksək keyfiyyət tələblərinə cavab verməli olan müxtəlif ərintilər üçün vakuum induksiya sobası ən uyğun ərimə sistemidir.

Təmiz ərintilər istehsal etmək üçün aşağıdakı üsullar asanlıqla VIM sistemi ilə birləşdirilə bilər:
Aşağı sızma və desorbsiya nisbətləri ilə atmosferə nəzarət
Potanın astarlanması üçün daha dayanıqlı odadavamlı materialın seçilməsi
Elektromaqnit qarışdırma və ya təmizləmə qazı ilə qarışdırma və homogenləşdirmə
Əritmə ilə pota reaksiyalarını minimuma endirmək üçün dəqiq temperatur nəzarəti
Döküm prosesi zamanı uyğun sökülmə və filtrləmə üsulları
Oksidin daha yaxşı çıxarılması üçün uyğun yuyucu və tundiş texnikasının tətbiqi.